PLC控制电梯系统的PLC与变频器怎么接 在电梯中Plc与变频器控制连接是才用什么方式
作者&投稿：晨彭 （若有异议请与网页底部的电邮联系）
电梯plc与变频器是怎么相连的~
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
1.PLC的安装(1).设立一个独立的开关，并加装熔断器作短路保护。对PLC供电系统采用隔离变压器。(2).要对PLC及其相关设备进行接地处理。将PLC及其相关设备所有接地点连在一起并与系统接地点相接，将系统中所有直流电源的公共点连接到同一个单一接点上，为减小接地电阻，所有接地线应尽量短并用2平方毫米以上的接地线。(3).将动力线、控制线以及PLC的电源线和输入/输出线分别配线，隔离变压器与PLC和输入/输出线之间采用带屏蔽的双绞线电缆连接，并将电缆屏蔽层可靠接地。将PLC的输入/输出线和大功率线分开走线，且输入/输出线不用同一根电缆并分开走线，交流输出线和直泫输出线同样不用同一根电缆，并尽可能远离动力线和高压线。2.变频器的安装(1).变频器是由很多元器件通过焊接、螺丝连接等方式组装而成。当变频器的控制柜受到机械振动或冲击时，会导致焊点、螺丝等连接器件或连接头松动或脱落，引起电气接触不良甚至造成短路等故障。因此，在变频器控制柜外加装抗震橡皮垫片，在控制柜内的器件和安装板之间加装缓冲橡胶垫，减震。(2).动力电缆选用屏蔽的三芯电缆。并与信号线分开走线。信号线选用屏蔽双绞线，并放置在金属软管内。为保证信号线与动力线的彻底分开，故金属软管一直延伸到变频器的控制端子处。在接线时电缆剥线要尽可能的短，同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。为了提高接线的可靠性，信号线上应使用压线棒端子。
电梯电控系统对变频器一般采用多段速控制，就是由PLC的几个输出端控制变频器的多段速端子，前提是PLC的程序要支持才行，不单单是几条线的问题，PLC的程序是否合理、变频器的调试也很重要，是一个系统工程，同时涉及到安全问题，需要专业人员来完成。
PLC 控制电梯的 变频器 大都是通过 IO接口来连接的
具体不同的变频器IO接口是有差别的
大体上来讲有一下 IO信号：
启动停止 信号
调速信号
刹车机械制动控制信号
还有其它辅助信号
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长英自动化-技术支持
PLC跟变频一般用Modbus、CAN总线、和西门子的Profibus比较多，发送控制字给变频，并读取变频和编码器形成闭环，电梯通讯环境受电机干扰比较多，可以使用屏蔽线和双绞线避免干扰。
1.PLC的安装(1).设立一个独立的开关，并加装熔断器作短路保护。对PLC供电系统采用隔离变压器。(2).要对PLC及其相关设备进行接地处理。将PLC及其相关设备所有接地点连在一起并与系统接地点相接，将系统中所有直流电源的公共点连接到同一个单一接点上，为减小接地电阻，所有接地线应尽量短并用2平方毫米以上的接地线。(3).将动力线、控制线以及PLC的电源线和输入/输出线分别配线，隔离变压器与PLC和输入/输出线之间采用带屏蔽的双绞线电缆连接，并将电缆屏蔽层可靠接地。将PLC的输入/输出线和大功率线分开走线，且输入/输出线不用同一根电缆并分开走线，交流输出线和直泫输出线同样不用同一根电缆，并尽可能远离动力线和高压线。2.变频器的安装(1).变频器是由很多元器件通过焊接、螺丝连接等方式组装而成。当变频器的控制柜受到机械振动或冲击时，会导致焊点、螺丝等连接器件或连接头松动或脱落，引起电气接触不良甚至造成短路等故障。因此，在变频器控制柜外加装抗震橡皮垫片，在控制柜内的器件和安装板之间加装缓冲橡胶垫，减震。(2).动力电缆选用屏蔽的三芯电缆。并与信号线分开走线。信号线选用屏蔽双绞线，并放置在金属软管内。为保证信号线与动力线的彻底分开，故金属软管一直延伸到变频器的控制端子处。在接线时电缆剥线要尽可能的短，同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。为了提高接线的可靠性，信号线上应使用压线棒端子。变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
1.PLC的安装(1).设立一个独立的开关，并加装熔断器作短路保护。对PLC供电系统采用隔离变压器。(2).要对PLC及其相关设备进行接地处理。将PLC及其相关设备所有接地点连在一起并与系统接地点相接，将系统中所有直流电源的公共点连接到同一个单一接点上，为减小接地电阻，所有接地线应尽量短并用2平方毫米以上的接地线。(3).将动力线、控制线以及PLC的电源线和输入/输出线分别配线，隔离变压器与PLC和输入/输出线之间采用带屏蔽的双绞线电缆连接，并将电缆屏蔽层可靠接地。将PLC的输入/输出线和大功率线分开走线，且输入/输出线不用同一根电缆并分开走线，交流输出线和直泫输出线同样不用同一根电缆，并尽可能远离动力线和高压线。2.变频器的安装(1).变频器是由很多元器件通过焊接、螺丝连接等方式组装而成。当变频器的控制柜受到机械振动或冲击时，会导致焊点、螺丝等连接器件或连接头松动或脱落，引起电气接触不良甚至造成短路等故障。因此，在变频器控制柜外加装抗震橡皮垫片，在控制柜内的器件和安装板之间加装缓冲橡胶垫，减震。(2).动力电缆选用屏蔽的三芯电缆。并与信号线分开走线。信号线选用屏蔽双绞线，并放置在金属软管内。为保证信号线与动力线的彻底分开，故金属软管一直延伸到变频器的控制端子处。在接线时电缆剥线要尽可能的短，同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。为了提高接线的可靠性，信号线上应使用压线棒端子。
电梯电控系统对变频器一般采用多段速控制，就是由PLC的几个输出端控制变频器的多段速端子，前提是PLC的程序要支持才行，不单单是几条线的问题，PLC的程序是否合理、变频器的调试也很重要，是一个系统工程，同时涉及到安全问题，需要专业人员来完成。
