组合式空调机组安装方法 新风机组，空气处理机和组合式空调机组如何区别？
作者&投稿：吴苇 （若有异议请与网页底部的电邮联系）
组合式空调机组应该如何进行安装？~
1)做好设备开箱前的检查工作，认真核对厂家发贷清单，将各系统的设备分开并运至各个空调机房。
禁忌:同型号不同技术参数的设备混淆，造成安装上的错误。
2)做好设备开箱的检查工作，核查各功能段是否齐全、管道接口方向是否证确，冷却段或加热段的换热器的排数、单位长度的串片数是否与设备资料相符。
3)核查风机段的风机与电动机的技术参数，并检查风机的型式与系统的气流方向是否相符。
4)检查组合空调机组的箱体表面是否受损，特别是换热器的翅片有无大面积的碰歪叠压现象。
5)制冷器或加热器应有合格证书。在技术文件规定期限内，表面无损伤的安装前可不做水压试验，否则应做水压试验。试验压力等于系统最高工作压力的1.5倍，且不得低于0.6MPa，试验时间为2-3min，压力不得下降。
6)对空调机组的基础应进行检查。空调机组的基础应采用混凝土平台基础，对角线水平误差应不大于5mm，基础的长度及宽度应按照空调机组的外形尺寸向外各加100mm，基础的高度应考虑到凝结水排水管的水封与排水的坡度。空调机组可直接平放在垫有5-10mm橡胶板的基础上，也可平放在垫有橡胶板的10号工字钢或槽钢上。
7)检查喷淋段的水池有无渗漏试验合格证，若无此项证明应用煤油做渗漏试验。并应注意箱体壁板的拼接和箱体壁板与水池的连接方式是否为顺水方向。
8)检查空调机组各零部件的完好性，对有损伤的部件应修复，对破损严重的要予以更换。对表冷器、加热器中碰歪的翅片应予校正，各风阀启闭灵活，阀叶平直。对箱体和各零部件的积尘应擦干净。
(2)组合式空调机组的安装
1)校核基础的坐标位置和基础的水平度，对各功能段的组装找平找正，连接处要严密、牢固可靠。
2)对有喷淋段的空调机组，应按照水泵的基础为准，先安装喷淋段，然后左右两边分组对其他各功能段进行安装。喷淋段不得渗水、喷淋段的检视门不得漏水。喷淋段内的挡水板与喷淋段壁板间的连接应严密，挡水板的片距应均匀。喷淋段内喷嘴安装的密度和排列形式应符合设计要求，同一排喷淋管上的喷嘴方向必须一致，分布均匀。保证溢流水管高度正确。
3)对有表冷器的空调机组，可由左向右或由右向左进行组装。表冷器段的凝结水的引流管应畅通，凝结水不得外溢，凝结水接头应安装水封，防止空调机组内空气外漏或室外空气进人空调机组内。
4)对于风机段的壳体和风机是单独运输的情况时，应先安装风机段的空段体，然后再将风机和电动机装入段体内。如风机和电动机较大，风机的检视门无法迸人，应先安装空段体的底板，待风机和电动机与底板连接后，再组装侧、顶段板。
5)各功能段之间的连接方法，应根据生产厂家提供的说明书或技术手册中的要求进行连接，安装必须严密。各功能段连接一般常采用螺栓内垫闭孔海绵橡胶板、U形卡兰内垫闭孔海绵橡胶板及插条连接等形式。
6)对于现场组装的组合式空调机组，进行漏风量检测。
北京京佳维制冷：我们只做制冷 所以我们更专业。
ZK系列组合式空调机组吊运安装注意事项：
1、本机组应放在高50-100毫米的大泥凸台上，离墙的一面须留有一米的空间，凸台平面要求平整，水平，各种功能段用螺栓连接，段与段之间用发泡聚乙烯密封，不使漏风现象出现。
2、机组一般是分段运输，对大于ZK60A的机组采用散件运输，现场组装，机组本身已带有100MM高的底脚槽钢。
3、安装前，应取出产品说明书及装箱单核对，并检查各零部件的完好性，把各件擦洗干净，上润滑油脂，检查风阀、风机等转动部件的灵活性。
4、表冷段周围应预留排水沟，用于冷凝水的排出，冷凝水出口处应设水封弯，水封高度80-100MM。
5、安装时，骨架的连接处涂密封胶(或其它填料)，防止漏风现象产生。
6、进出水管在机组外必须装有阀门，用以调节流量和检修时切断冷(热)水源。
7、当机组选用加湿段时，加湿段进水管应装阀门，并要求进水水压基本恒定。
8、与机组联接的风道和水管等的重量不得由机组承受。
9、各保温壁板安装前，应检查风机叶轮旋转方向是否正确。
10、本机组全部安装完毕后，应进行试运转，不得在全开风阀的状况下启动，以免起动电流过大烧坏电机，运转8小时无异常现象为合格。
11、机组应有良好的接地。
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A、断定安装地位后，丈量空调器的尺寸，并按请求开安装孔。如房屋在建筑时已制成了空调器的预留孔和托架，应对预留孔进行检讨，并加以修改；有些房屋的预留孔四周全体堵逝世，则应把两侧面打开以免吸风受阻
B、固定安装支架：将安装支架坚固固定在预定安装位置，用水平仪检测并校订至水平，安装支架的外侧应低于内侧6－10mm。取下面板及空气过滤网。
C、取下底盘固定板，将底盘连同固定在底盘上的各部件从外箱里拉出来然后把机壳放在安装支架上，用程度仪检测及校订至水平并用螺栓将其固定，再将底盘及全部部份水平推进外箱内，安装底盘固定板并留神此时空调器应向后下方倾斜6－10mm，安装好出水嘴以保证冷凝水能顺利排出。
D、用水平仪检查空调器是否水平（是否底座放不平，甚至扭曲），否则空调器运转中会有异常噪音及振动会影响空调器的零部件的相对位置偏移。
E、再装上空气过滤网和面板并加以固定。检查侧面进气口是否堵塞并用海绵或泡沫将机壳四周填实。异形紧固件排水：一般空调器会有冷凝水从空调器后面排出．安装时应负责排水的走向，并听取用户看法将水排入恰当的处所
F、接地：应以安全为重来进行斟酌，安装时应对供给的电源插座进行检讨是否已做到有效接地。试运行：全部安装停止后可通电进行试运转
空调机组铝型材骨架和钢架结构两种，面板采用彩色钢板或冷轧板表面静电喷塑耐腐性能优异。壁板由聚氨酯发泡保温，气密性绝热性好。面板与框架紧固，并设有检修门，拆装检测方便。机组有新、回风混合段、初效过滤段、袋式过滤段(分初、中效)、中间段、表冷段、热水加热段(可与表冷段合用)、蒸汽加热段、电加热段、风机段、消声段、加湿段(分电极、干蒸汽、高压喷雾和加湿)、排风段、出风段、出风段等多种功能段，可以让用户根据需要选用组合。
他们的原理是一样的（冷媒侧是一样的，铜管翅片换热），只是空气循环的形式有差别。新风机组一般都是直接引用室外空气进行处理，将处理好的空气通过空调风管送入室内（按照室内新风量要求）；没有加入室内空气进行处理，一般全新风系统，和风机盘管加新风系统多采用。空气处理机组：室内空气的自循环（就是机组本身不引入新风），这个也是根据情况需新风机组配合送入洁净的新风以满足室内空气标准。组合式空调机组：就是前面二者的结合体，通过引入新风和室内空气混合，通过加湿减湿等过程以达到室内空气标准后，通过风管送入室内。一般组合式空调机组多为落地式。
(1)安装前的准备工作1)做好设备开箱前的检查工作，认真核对厂家发贷清单，将各系统的设备分开并运至各个空调机房。
禁忌:同型号不同技术参数的设备混淆，造成安装上的错误。
2)做好设备开箱的检查工作，核查各功能段是否齐全、管道接口方向是否证确，冷却段或加热段的换热器的排数、单位长度的串片数是否与设备资料相符。
3)核查风机段的风机与电动机的技术参数，并检查风机的型式与系统的气流方向是否相符。
4)检查组合空调机组的箱体表面是否受损，特别是换热器的翅片有无大面积的碰歪叠压现象。
5)制冷器或加热器应有合格证书。在技术文件规定期限内，表面无损伤的安装前可不做水压试验，否则应做水压试验。试验压力等于系统最高工作压力的1.5倍，且不得低于0.6MPa，试验时间为2-3min，压力不得下降。
6)对空调机组的基础应进行检查。空调机组的基础应采用混凝土平台基础，对角线水平误差应不大于5mm，基础的长度及宽度应按照空调机组的外形尺寸向外各加100mm，基础的高度应考虑到凝结水排水管的水封与排水的坡度。空调机组可直接平放在垫有5-10mm橡胶板的基础上，也可平放在垫有橡胶板的10号工字钢或槽钢上。
7)检查喷淋段的水池有无渗漏试验合格证，若无此项证明应用煤油做渗漏试验。并应注意箱体壁板的拼接和箱体壁板与水池的连接方式是否为顺水方向。
8)检查空调机组各零部件的完好性，对有损伤的部件应修复，对破损严重的要予以更换。对表冷器、加热器中碰歪的翅片应予校正，各风阀启闭灵活，阀叶平直。对箱体和各零部件的积尘应擦干净。
(2)组合式空调机组的安装
1)校核基础的坐标位置和基础的水平度，对各功能段的组装找平找正，连接处要严密、牢固可靠。
2)对有喷淋段的空调机组，应按照水泵的基础为准，先安装喷淋段，然后左右两边分组对其他各功能段进行安装。喷淋段不得渗水、喷淋段的检视门不得漏水。喷淋段内的挡水板与喷淋段壁板间的连接应严密，挡水板的片距应均匀。喷淋段内喷嘴安装的密度和排列形式应符合设计要求，同一排喷淋管上的喷嘴方向必须一致，分布均匀。保证溢流水管高度正确。
3)对有表冷器的空调机组，可由左向右或由右向左进行组装。表冷器段的凝结水的引流管应畅通，凝结水不得外溢，凝结水接头应安装水封，防止空调机组内空气外漏或室外空气进人空调机组内。
4)对于风机段的壳体和风机是单独运输的情况时，应先安装风机段的空段体，然后再将风机和电动机装入段体内。如风机和电动机较大，风机的检视门无法迸人，应先安装空段体的底板，待风机和电动机与底板连接后，再组装侧、顶段板。
5)各功能段之间的连接方法，应根据生产厂家提供的说明书或技术手册中的要求进行连接，安装必须严密。各功能段连接一般常采用螺栓内垫闭孔海绵橡胶板、U形卡兰内垫闭孔海绵橡胶板及插条连接等形式。
6)对于现场组装的组合式空调机组，进行漏风量检测。
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ZK系列组合式空调机组吊运安装注意事项：
1、本机组应放在高50-100毫米的大泥凸台上，离墙的一面须留有一米的空间，凸台平面要求平整，水平，各种功能段用螺栓连接，段与段之间用发泡聚乙烯密封，不使漏风现象出现。
2、机组一般是分段运输，对大于ZK60A的机组采用散件运输，现场组装，机组本身已带有100MM高的底脚槽钢。
3、安装前，应取出产品说明书及装箱单核对，并检查各零部件的完好性，把各件擦洗干净，上润滑油脂，检查风阀、风机等转动部件的灵活性。
4、表冷段周围应预留排水沟，用于冷凝水的排出，冷凝水出口处应设水封弯，水封高度80-100MM。
5、安装时，骨架的连接处涂密封胶(或其它填料)，防止漏风现象产生。
6、进出水管在机组外必须装有阀门，用以调节流量和检修时切断冷(热)水源。
7、当机组选用加湿段时，加湿段进水管应装阀门，并要求进水水压基本恒定。
8、与机组联接的风道和水管等的重量不得由机组承受。
9、各保温壁板安装前，应检查风机叶轮旋转方向是否正确。
10、本机组全部安装完毕后，应进行试运转，不得在全开风阀的状况下启动，以免起动电流过大烧坏电机，运转8小时无异常现象为合格。
11、机组应有良好的接地。
北京京佳维制冷：我们只做制冷 所以我们更专业。
A、断定安装地位后，丈量空调器的尺寸，并按请求开安装孔。如房屋在建筑时已制成了空调器的预留孔和托架，应对预留孔进行检讨，并加以修改；有些房屋的预留孔四周全体堵逝世，则应把两侧面打开以免吸风受阻
B、固定安装支架：将安装支架坚固固定在预定安装位置，用水平仪检测并校订至水平，安装支架的外侧应低于内侧6－10mm。取下面板及空气过滤网。
C、取下底盘固定板，将底盘连同固定在底盘上的各部件从外箱里拉出来然后把机壳放在安装支架上，用程度仪检测及校订至水平并用螺栓将其固定，再将底盘及全部部份水平推进外箱内，安装底盘固定板并留神此时空调器应向后下方倾斜6－10mm，安装好出水嘴以保证冷凝水能顺利排出。
D、用水平仪检查空调器是否水平（是否底座放不平，甚至扭曲），否则空调器运转中会有异常噪音及振动会影响空调器的零部件的相对位置偏移。
E、再装上空气过滤网和面板并加以固定。检查侧面进气口是否堵塞并用海绵或泡沫将机壳四周填实。异形紧固件排水：一般空调器会有冷凝水从空调器后面排出．安装时应负责排水的走向，并听取用户看法将水排入恰当的处所
F、接地：应以安全为重来进行斟酌，安装时应对供给的电源插座进行检讨是否已做到有效接地。试运行：全部安装停止后可通电进行试运转
