ahu空调系统的变频器如何调节风量 如何利用变频器调节风机风量
调试步骤如下:①在AHU送风管上相对较长的直管段上选择风量测量截面,并参照上述定点测量法确定测量点数,在相应管壁上打测量孔。②末端各VAVBOX处于断电状态,其风门手动置于全开位置,一次风阀全开。③AHU的新风阀、回风阀、送风阀均置于全开位置,变频器手动调节到50 Hz。④检查各项准备工作正常后启动AHU。⑤用风速仪测杆测量干管总送风量,并手动调整AHU变频器,使送风量与设计参数一致。⑥用风速仪初测全部末端风口的风量,计算出所有风口的实测风量与设计风量的比值百分数,选取最小比值的风口为基准风口,比如S2风口比值最小,则以S2风口为基准风口。⑦调节S3风口的风量。使用两台风速仪,同时测量S2和S3的风量,调节一次风管风量调节阀A2,使两风口的实测风量与设计风量的比值百分数近似相等。这样,这两风口风量达到平衡。⑧用同样方法调整其他风口风量。需要注意的是,一次风阀的开度可能不能同时满足其后几个末端风口风量与设计要求一致,但在排除管路堵塞、阻力过大问题后,也应该相差不大,那么一次风阀最终的开度应保证其末端各风口风量偏差均匀分布在正负15%以内即可,不要某一方向的偏差分布过多,而相反方向的偏差分布过少。⑨支干管风量调平。调节风量调节阀B1等的开度,通过计算两根支干管路上基准风口实测风量与设计风量的比值达到1,则支干管上的风量即调平衡。
变风量空调系统可根据室内负荷变化及室内调控参数变化的要求自动调节送入室内的风量,达到既满足人员舒适度要求,又能达到节能的目的。但变风量空调系统的调试较为复杂,调试周期长,涉及的专业和影响的因素多,对于实现其系统预定功能尤其重要。其调试通常包括测试、调整、平衡(简称“TAB”),既能检验工程的施工质量,又能检验设计和系统的技术性能,因此,调试环节的重要性不可忽视,应持有相当严谨的态度。本文主要讨论变风量空调系统中风平衡调试的问题。
(1)风门控制。风机转速不变,调节风门(开度减小),即增加管网阻力,使管网阻力特性变到曲线3,系统工作点由A移到B。由图1可见,此时风压反而增加,轴功率N2与面积BH2OQ2成正比,大小与N1差不多。
(2)调速控制。风机转速由n1降到n2,根据风机参数的比例定律,画出转速n2下的风压2风量(H2Q)特性,如曲线4;工作点由原来的A点移到C点。可见在相同风量Q2的情况下,风压H3大幅度降低,面积CH3OQ2也显著减少;节省的功率损耗△N同Q2与△H的乘积面积成正比,因而节能效果十分明显。
由流体力学可知:风量与转速的一次方成正比;风压与转速的平方成正比;轴功率与转速的三次方成正比。当风量减少,风机转速下降时,其功率降低很多。例如,风量下降到80%,转速也下降到80%,轴功率将下降到额定功率的51%;如果风量下降到50%,功率将下降到额定功率的12.5%。考虑到附加控制装置效率的影响,这个节电数是很可观的。
调试步骤如下:①在AHU送风管上相对较长的直管段上选择风量测量截面,并参照上述定点测量法确定测量点数,在相应管壁上打测量孔。②末端各VAVBOX处于断电状态,其风门手动置于全开位置,一次风阀全开。③AHU的新风阀、回风阀、送风阀均置于全开位置,变频器手动调节到50 Hz。④检查各项准备工作正常后启动AHU。⑤用风速仪测杆测量干管总送风量,并手动调整AHU变频器,使送风量与设计参数一致。⑥用风速仪初测全部末端风口的风量,计算出所有风口的实测风量与设计风量的比值百分数,选取最小比值的风口为基准风口,比如S2风口比值最小,则以S2风口为基准风口。⑦调节S3风口的风量。使用两台风速仪,同时测量S2和S3的风量,调节一次风管风量调节阀A2,使两风口的实测风量与设计风量的比值百分数近似相等。这样,这两风口风量达到平衡。⑧用同样方法调整其他风口风量。需要注意的是,一次风阀的开度可能不能同时满足其后几个末端风口风量与设计要求一致,但在排除管路堵塞、阻力过大问题后,也应该相差不大,那么一次风阀最终的开度应保证其末端各风口风量偏差均匀分布在正负15%以内即可,不要某一方向的偏差分布过多,而相反方向的偏差分布过少。⑨支干管风量调平。调节风量调节阀B1等的开度,通过计算两根支干管路上基准风口实测风量与设计风量的比值达到1,则支干管上的风量即调平衡。
变风量空调系统可根据室内负荷变化及室内调控参数变化的要求自动调节送入室内的风量,达到既满足人员舒适度要求,又能达到节能的目的。但变风量空调系统的调试较为复杂,调试周期长,涉及的专业和影响的因素多,对于实现其系统预定功能尤其重要。其调试通常包括测试、调整、平衡(简称“TAB”),既能检验工程的施工质量,又能检验设计和系统的技术性能,因此,调试环节的重要性不可忽视,应持有相当严谨的态度。本文主要讨论变风量空调系统中风平衡调试的问题。