ns322钼合金的ns是什么意思 ns322钼合金的ns是什么意思
一、概述
NS322是一种抗腐蚀、固溶态的镍钼合金。
NS322具有以下特性：
●控制铁元素和铬元素在最低含量，阻止β相Ni4Mo的生成。
●对还原环境的优异的耐腐蚀性。 ●极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。 ●很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。 ●优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力
NS322物理性能：
密度：ρ=9.2g/cm3
熔化温度范围：1330～1380℃
NS322条件应力值：
在允许变形量略大的应用中，可以选择相应温度下最高达90%屈服强度值的较大的条件应力值。由于永久性的应变发生，这些应力会导致尺寸的变化，因此建议不要用于法兰和密封连接件。
NS322金相结构：
NS322为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃见Ni4Mo相的析出。
NS322耐腐蚀性：
镍钼合金B-2的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。新开发的Hastelloy B-4与NS322相比，除了具有相同的抗一般腐蚀和晶间腐蚀性能外，进一步提高了抗应力腐蚀开裂的性能，同时抗敏化性也提高了。
NS322应用范围：
NS322在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域，请咨询材料供应商。
NS322加热：在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染，这一点非常重要。
2. 在加热过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，使NS322变脆。应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、粉笔、润滑油、各种液体及油污、燃料等污渍。
3. 燃料中的含硫量越低越好，天然气和液化石油气中的硫的总含量应少于0.1%，城市煤气中硫的含量最多不超过0.25g/m3，燃油中硫含量应少于0.5%。
4. 炉气必须洁净并以微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
5. 应尽量快地加热至要求的温度。
NS322热加工：
1. NS322的热加工温度范围1160℃～900℃，冷却方式为水淬。
2. 为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行退火。
3. 热加工时，工件应直接加入已升温的热处理炉。
NS322冷加工：
1. 冷加工需在固溶退火态进行。
2. NS322的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行相应调整。在冷加工过程中应有中间退火。
3. 若冷轧变形量大于15%，则在使用前需要对工件进行固溶处理。
NS322热处理：
1. NS322的固溶处理温度范围是1060℃～1080℃。
2. 对于厚度大于1.5mm的材料推荐采用冷却方式为水淬或快速空冷以保证最好的耐腐蚀性能。
3. 在所有热处理过程中，应注意遵守前述的必须保持工件清洁的事项。
NS322去氧化物：
1. NS322的表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
2. 酸洗前，用喷砂处理或小心打磨把氧化物打碎。
3. 使用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗。由于合金对氧化介质的敏感性，合金的重量可能会损失，并且伴随较多的含氮气体生成。
NS322机加工：
NS322应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。
NS322焊接：
NS322能采用钨电极保护气体焊（GTAW/TIG）或者在特定环境下采用气体保护电弧焊（SMAW/MMA）。待焊接的材料应为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边母材的宽约25mm 的区域必须打磨至光亮金属。NS322的热导率低于钢铁，采用单V-型焊接接口时，角度应为70°，并采用低热量输入，层间温度不超过120℃。氧化色可以在焊缝还热的时候刷除。有些应用中需要焊后热处理来消除残余应力，提高抗应力腐蚀开裂性能。为得到最佳的耐腐蚀性能，推荐采用氩弧焊，即钨电极惰性气体保护焊GTAW。
NS322填充金属：
通常选用的填充金属：
GTAW
Nimofer S 6928
W.-Nr. 2.4615
AWS A5.14 ERNiMo-7
BS 2901 NA44
SMAW
W.-Nr. 2.4616
EL-NiMo29
AWS A5.11 ENiMo-7
用埋弧焊进行堆焊时：
焊带
Nimofer B 6928
W.-Nr. 2.4615
UP-NiMo27
只有使用这种焊接电极才能避免碳、硅的析出或使析出最少。
ns322合金
NS322合金
物理性能
NS322合金
密度
密度ρ=9.2g/cm3
NS322合金
熔化温度范围
熔化温度范围
1330～1380℃
NS322耐腐蚀性：
镍钼合金B-2的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。
合金B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。
合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。
新开发的Hastelloy B-4与NS322相比，除了具有相同的抗一般腐蚀和晶间腐蚀性能外，进一步提高了抗应力腐蚀开裂的性能，同时抗敏化性也提高了。
NS322应用范围：
NS322在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域，请咨询材料供应商。
NS指的是耐蚀
耐腐蚀合金
NS耐腐蚀合金
NS322对应Hastelloy B-2为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
五、特性:
1、控制铁元素和铬元素在最低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成
2、对还原环境的优异的耐腐蚀性
3、极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性
4、很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）
5、优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力。镍钼合金Hastelloy B-2的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，
因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金Hastelloy B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的yan酸溶液
在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。
六、应用领域
在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、yan酸、磷酸、等工业中。
若应用于特殊领域，请咨询材料供应商。
NS322
详细信息:
ns322合金
化学成份
NS322合金
物理性能
NS322合金
密度
密度ρ=9.2g/cm3
NS322合金
熔化温度范围
熔化温度范围 1330～1380℃
NS322耐腐蚀性：
镍钼合金B-2的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。
合金B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。
合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。
新开发的Hastelloy B-4与NS322相比，除了具有相同的抗一般腐蚀和晶间腐蚀性能外，进一步提高了抗应力腐蚀开裂的性能，同时抗敏化性也提高了。
NS322应用范围：
NS322在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域，请咨询材料供应商。
NS 是耐蚀 合金的 意思
ns322合金
NS322合金
物理性能
NS322合金
密度
密度ρ=9.2g/cm3
NS322合金
熔化温度范围
熔化温度范围 1330～1380℃
NS322耐腐蚀性：
镍钼合金B-2的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。
合金B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。
合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。
新开发的Hastelloy B-4与NS322相比，除了具有相同的抗一般腐蚀和晶间腐蚀性能外，进一步提高了抗应力腐蚀开裂的性能，同时抗敏化性也提高了。
NS322应用范围：
NS322在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域，请咨询材料供应商。
NS指的是耐蚀 耐腐蚀合金
NS322（Hastelloy B-2）钼镍合金
概述：
钼镍合金是以金属钼为基体元素加入金属元素镍组成的合金，其为许多金属合金之一，其主要在还原性介质腐蚀的条件下使用，是耐盐酸腐蚀的最好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
特性：
NS322钼镍合金的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。NS322钼镍合金在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的相状态和纯净的晶体结构时 才能具有最好的耐腐蚀性。
相近牌号：
Hastelloy B-2 UNS N10665(美国)、NiMo28(法国)
化学成分：
C(％): 0.13
Si(％): —
Mn(％): 0.8
Cr(％): 64
Ni(％): —
Mo(％): —
Co(％): —
W(％): —
Al(％): 2.8
Cu(％): 30
Ti(％): 0.6
Fe(％): 1
其他(％): —
执行标准：
ASTM B 865 , AMS 4676.
物理性能：
密度 0.318 lb / in3 8.80g/cm3
弹性模量 26 000 ksi
电阻率 5.11e-005 ohm-cm
加热能 0.427 J/g-°C
热导 22 W/m-°C
熔点 1300 - 1350 °C
磁性 200H(At 70 F)
热膨胀系数, in./in./ F x 106
70-200F 7.7
70 - 400 F 8.6
70 - 800 F 8.9
70 - 1000 F 9.1
机械性能：
形状 抗拉强度 屈服强度(0.2% Offset) 延伸率% ,硬度
棒 70-90 482-621 25-60 172-413 45-30 110-170 60-86
金相组织结构：
合金为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
工艺性能与要求：
应尽量快速加热至要求的温度。热加工温度范围1160℃～900℃；
该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关；
合金表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨；
NS322钼镍合金应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。
应用领域：
含镍合金和镍基合金（即：镍含量在50%以上）在制造业的耐腐蚀应用中起着重要的作用，石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。
一：牌号：NS322镍钼合金
二：化学成分：镍Ni：余量 铬Cr：0.4~0.7铁Fe：1.6~2.0 碳C：0.01 锰Mn：1.0 硅Si：0.08 铜Cu：0.5 钼Mo：26.0~30.0 钴Co：1.0 磷P：0.02 硫S：0.01
三：应用范围应用领域：常年现货库存 圆棒 板材 无缝管 卷带！
在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、等工业中。若应用于特殊领域，请咨询材料供应商。
四：物理性能：密度ρ=9.2g/cm3熔化温度范围1330～1380℃
五：概况：对还原环境的优异的耐腐蚀性，极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性，很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性，优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力。镍钼合金Hastelloy B-2的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金Hastelloy B-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有好的耐腐蚀性。
