用q系列的plc输出模块的信号（DC24V） 可以控制变频器的控制回路端子吗（像正反转 中低速等）怎样接线呢 plc如何控制变频器
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用电流变送器控制变频器还需要plc吗,具体怎样接线~
变频器的信号通常有一个公共端子，需要接0V的，正反转与多段速信号都和这个公共端子构成回路。所以你的PLC输出信号直接接到对应的控制端子就可以了。
要看你用的变频器自身是否可以用DC24V的电压。如果可以，你可以将用在PLC输出端的直流电源的负极接到变频器的信号的公共负端。这样你就可以用PLC的三个输出点直接接到变频器的相应端子上。
用电流变送器控制变频器还需要PLC,具体接线方法如果四线制的变送器直接可以接到变频器信号输入端。如果二线制的变送器需外接DC24V+电源，+端接稳压电源+,-端接变频器信号输入端，变频器信号公共端接稳压电源-端。
1.PLC的输出端子接变频器的多功能端子，变频器中设置多功能端子为多道速功能，并设置相应频率。通过PLC的输出端子的闭合和断开的组合，使变频器不同转速下运行。
优点：响应速度快，抗干扰能力强。
缺点：不能无级调速。
2.通过PLC和变频器上的RS485通讯接口，采用PLC编程通信控制。
优点：可以无级变速，速度变换平滑，速度控制精确，适应能力好。
缺点：抗干扰差，响应有延时。
3.通过PLC加数模（DA）转换模块，将PLC数字信号转换成电压（或电流视变频器设置而定）信号，输入到变频器的模拟量控制端子，控制变频器工作。
优点：无级调速。
缺点：调速精度低，不直观；数模转换模块较贵。
PLC控制变频器调速有以下四种办法：
1.模拟量控制，PLC的DA模块输出模拟量4-20mA或者0-10V给变频器的模拟量输入端子。
2.开关量控制，多数变频器有UP/DOWN端子，可以通过开关量信号升速降速，分辨率0.1HZ/0.01HZ。PLC只要输出两个开关量信号，根据需要升/降速就可以了。
3.多段速度控制，变频器有7段速度和16段速度控制方式，可以通过PLC的输出继电器实现几种不同速度之间的控制。
4.通信方式。根据变频器的通信协议选择相应的通信控制方式。
变频器的信号通常有一个公共端子，需要接0V的，正反转与多段速信号都和这个公共端子构成回路。所以你的PLC输出信号直接接到对应的控制端子就可以了。
要看你用的变频器自身是否可以用DC24V的电压。如果可以，你可以将用在PLC输出端的直流电源的负极接到变频器的信号的公共负端。这样你就可以用PLC的三个输出点直接接到变频器的相应端子上。
