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PLC控制的四台变频器线速度同步如何实现,请各位出个方案。 PLC控制多个变频器,变频器再实现多台电动机的同步转速?

作者&投稿:宗圣汤 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
PLC控制多个变频器,变频器再实现多台电动机的同步转速?~

实现方法有很多,各种方法的适应条件和效果也不同。
你们厂的5台主电机之间是否有机械连接?它们之间是否有主从关系?负载是怎样的?

最简单的方法就是让PLC同时向5台电机发送速度设定值。但是这样的精度不是特别高。如果想提高一点精度,可以考虑在5各变频器中增加转矩限幅值,这个限幅值的大小应该根据负载不同进行调整。

你也可以考虑使用主从控制。以一个变频器作为主变频器,将它的实际转速作为其他变频器的速度设定值。或者采取分享转速积分控制器输出值的方法实现主从跟随。

采取哪一种方法取决于你的应用现场条件和要求。

实现方法有很多,各种方法的适应条件和效果也不同。
你们厂的5台主电机之间是否有机械连接?它们之间是否有主从关系?负载是怎样的?
最简单的方法就是让PLC同时向5台电机发送速度设定值。但是这样的精度不是特别高。如果想提高一点精度,可以考虑在5各变频器中增加转矩限幅值,这个限幅值的大小应该根据负载不同进行调整。
你也可以考虑使用主从控制。以一个变频器作为主变频器,将它的实际转速作为其他变频器的速度设定值。或者采取分享转速积分控制器输出值的方法实现主从跟随。
采取哪一种方法取决于你的应用现场条件和要求。

  PLC控制的四台变频器线速度同步
  方案:变频器带PG卡 做伺服控制 其中一台做主,PG卡上的脉冲输出口接第二台的脉冲输入,依此类推 PLC给几个变频器 同时正反转启动信号就可以。
  需要调试时搞定的。给定同一个值,然后定一个为基准,其他5台各自规格化,与基准的那台线速度一致。另外除了基准的那台,都要加一个附加补偿功能,实时可修正线速度,使其与基准一致。
  若是同时启动,可以在plc的输出端利用中间继电器来让四个变频器同时启动,把四个变频器的参数设定一样就可以了吧!若是一直启动,是不是可利用变频器的应用宏PID(ABB)来调节同步。

  线速度就是周长乘以转速(每分钟转多少圈),又有线速度=角速度×半径=转速x派x半径x2这个算出来的就是M/MIN,每分钟多少米的速度,也就是线速度。
  变频器其实只是控制电机转动,线速度是上位机换算出来的。比如数控系统里面就有直接用线速度编程, 这个拉管机可能是触摸屏的,但原理是一样的,通过软件换算后, 就只需要再触摸屏上填参数就行了。

plc输出控制中间继电器来让四个变频器同时启动使能,确定主从变频器,从主的数频输出到从的数频输入,依次联接,再以主为输出同步信号配以信号分配器到各从机,再系统总线相联。。。。

首先是考虑你的四个变频器是同时启动吗,若是同时启动,可以在plc的输出端利用中间继电器来让四个变频器同时启动,把四个变频器的参数设定一样就可以了吧!若是一直启动,是不是可利用变频器的应用宏PID(ABB)来调节同步呢!

线速度想同步,如果简单的要求,就是通过输入卷径值计算出各自的角速度来给到变频器(通过一个主速度,用PLC总线传给各台变频器),如果是要求高,需要通过加张力等测量机构做闭环PID反馈实现,还有一种办法是做力矩控制,给一定的开环力矩

变频器带PG卡 做伺服控制 其中一台做主,PG卡上的脉冲输出口接第二台的脉冲输入,依此类推
PLC给几个变频器 同时正反转启动信号就可以。这是一种方法,仅供参考

《多台变频器与PLC RS485通讯 同时并发问题》
答:1通讯来说还是主从轮询形式,可以做个中段不停的进行收发控制,数据区地址固定,类似双口RAM的形式。使用子程序实现对单个变频器起停、频率给定、状态读取等操作。2、通讯控制的话,只能如此,除非变频器设置通讯掉线检测;3,通讯成功应该没问题的,只是出错多少的问题。祝你好运。

《变频器如何与PLC相连接,怎么用PLC控制?》
答:4、PLC与RS-485通信接口的连接。所有的标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口(有的也提供RS-232接口),采用双线连接,其设计标准适用于工业环境的应用对象。单一的RS-485链路最多可以连接30台变频器,而且根据各变频器的地址或采用广播信息,都可以找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器(...

《变频器控制电机同步》
答:我感觉你这样做会有问题,因为你选择了两种控制方式在同一个变频器上,转矩控制和PG加编码器控制以前没有同时用过,估计会有冲突。你可以后两台电机之用转矩控制,速度信号可以使用第一台变频器的速度输出信号。希望对你有帮助

《西门子plc什么功能实现两个速度同步的》
答:两台变频器。西门子plc用PLC直接控制两台变频器实现两台牵引电机的速度同步,采用两台变频电机牵引,分别采用变频器调速进行矢量闭环控制。

《PLC是怎样控制变频器对电机进行调速的?》
答:PLC控制变频器的运行有两种方式:1、变频器的控制信号包括:正转、反转、停止、急停、正点动、反点动、复位 及速度给定(包括模拟量给定,多段给定),将变频器所驱动负载所需的运转功 能确定后送给PLC去控制,PLC通过编制相应的程序完成 2、PLC和变频器之间的信息传递通过两种方式:A、I/O口连接,即...

《一台三菱PLC可以同时控制多台变频器吗?都是采用485通信控制?一个485...》
答:完全可以啊,变频器一般都支持485控制,接线只要按rs485的AB信号线,电源线正负来接就可以了 485一般都是手拉手接线

《多电机速度同步控制(用PLC,变频器,编码器)如何使用。具体流程》
答:你可以先算好电机转一周有多少脉冲,然后通过脉冲数来算电机的转速啊,不过上升过程中测速可能比较困难,不过你可以先算好上升过程中的采集到的脉冲数的上升曲线,然后去做比较,到了50HZ的时候应该清掉在测可能会准确一些

《plc模拟量输出,同时控制多台变频器转速,可行吗?》
答:使用0-10V的话不太可靠,最好使用电流信号,将变频器穿起来,有人这么用。

《三菱plc控制多台变频器,触摸屏上启动调速》
答:是的,需要写三遍,不过这个程序似乎也没有多长啊,不过三菱本身使用通讯控制变频器,如果不是三菱自己的变频器,只能使用RS指令,这样的话确实东西有些多,主要是需要自己编写CRC效验,这个就比较麻烦了,简单的复制粘贴,然后更改一下地址就好了。如果是三菱自己的变频器,直接一条指令就搞定了,不明白...

   

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