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硬质合金铣刀上有6个刀齿刀尖所在直径为100选择切削速度为每分钟100米每齿进给量为0.2计算转速N和进给速度 铣刀直径110mm,刀齿数14,铣削速度0.5m/s,每齿进...

作者&投稿:蔽荆 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
已知硬质合金铣刀上有6个刀齿,刀尖所在直径为100,选择切削速度为每分钟100米,每齿~

318转 每齿0.1mm的话F190mm/min

周长=3.14X0.11=0.3454米
一分钟距离=0.5X60=30米
齿数=30/0.3453X14
每分钟进给量=齿数X0.05=30/0.3453X14X0.05=608.1668mm

主轴转速求法
N=1000×V÷(π×D) N=主轴转速 V=m/min(切削速度) π≈3.14 D=刀具直径
F=S×fz×n F=mm/min(进给速度) S=主轴转速 fz=每齿进给量 n=齿数

使用上述公式求得S以及F
S=1000×V÷(π×D)
=1000×100÷(3.14×100)
=318
F=S×fz×n=318×0.2×6=381

转速N:由Vc*1000/3.14/D可得出100*1000/3.14/100得出N=318转/min
进给速度F:fz*z*N 可得出0.2*6*318得出F=382

另外,你这个切削参数不合理嘛,呵呵!100大的硬质合金铣刀300多转进给接近400,铣啥子东东哦!

V=3.14*100*N/1000 得出N=318转/min 每齿进给量是0.2 则进给速度为0.2*6(个齿)=1.2

切削线速度=π×主轴转速×刀具直径÷1000 进给速度≈主轴转速×刀具刀刃数×每齿进给量

刀具直径D已知,切削速度v已知,由公式v=pi×D×n/1000
可计算出主轴转速n。
进给速度F的计算:每齿进给量f、齿数Z和主轴转速n已知,由公式F=n×f×Z
可计算之。

《硬质合金铣刀上有6个刀齿刀尖所在直径为100选择切削速度为每分钟100米...》
答:=1000×100÷(3.14×100)=318 F=S×fz×n=318×0.2×6=381

《已知硬质合金铣刀上有6个刀齿,刀尖所在直径为100,选择切削速度为每分...》
答:318转 每齿0.1mm的话F190mm/min

《铣刀盘装六个刀片和八个刀片的区别》
答:产品规格尺寸不同。六个刀片直径为50MM,八个刀片直径为22MM。铣刀盘一般的是安装不重磨的镶齿硬质合金刀片,将铣刀盘安装在铣床的主轴上,(立铣卧铣都可以使用铣刀盘)把硬质合金刀片用刀盘上的锲块压在刀盘上,(一般能够装上八片,大的铣刀盘可以装上十几片硬质合金刀片,最少安装上一片刀片也就...

《车刀切削部分六个独立的基本角度是什么?》
答:5、后角:后刀面与切削平面之间的夹角。6、副后角:在副刨面内,副后刀面与副切削平面间的夹角。

《硬质合金铣刀你知道哪些?》
答:其两侧面和圆周上均有刀齿。5.硬质合金角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。6.硬质合金锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。

《什么是立铣刀,什么是盘铣刀,有何区别》
答:然后把刀齿安装在铣刀刀体上,这称为镶齿式面铣刀;第二类就是将硬质合金刀片直接安装在铣刀刀体上,然后用螺钉等固定,这称为可转位机夹式铣刀。面铣刀有轴向前角和径向前角两个前角,根据被加工对象的材料和切削条件来选择两个前角的方向,即正+,负 - ,或零。

《硬质合金铣刀的种类和用途》
答:当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。4.硬质合金三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。5.硬质合金角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。6.硬质合金锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有...

《6个的铣刀进给参数》
答:直径25毫米。6个的铣刀拥有直径25毫米的参数,使用是非常不错的。铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。

《可转位铣刀刀片有哪几种形状》
答:刀片廓形的内切圆直径是刀片的基本参数,其尺寸(毫米)系列是5.56、6.35、9.52、12.70、15.88、19.05、25.4 等。常用的刀片公差等级有精密级(G)、中等级(M)和普通级(U)3种,可按需要选用。各种形状的刀片有中心带孔或不带孔的;有不带后角或带不同后角的;有不带断屑槽的,也有一面...

《铣刀有两齿三齿四齿 齿数的多少对刀具和加工有什么影响》
答:例如直径为lOOmm的疏齿铣刀只有6个齿,而直径为lOOmm的密齿铣刀却可有8个齿。刀齿的密集与否会影响生产效率的高低和产品质量的好坏。如果刀齿密集,生产的效率就会提高,加工工件的质量也越好,但是刀齿密集也会导致切屑的排出不便。根据刀齿的直径大小,可以分为疏齿、细齿、密齿。疏齿应用于工件的...

   

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