氨分解设备的原理谁知道?详细一点 氨分解设备的原理谁知道?
作者&投稿：倚贤 （若有异议请与网页底部的电邮联系）
氨分解设备的原理谁知道?详细一点~
氨分解制氢装置以液氨为原料，液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度压力和催化剂（一般800℃即可分解，催化剂为与好多种）的作用下氨即分解，产生含氢75％、氮25％的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后，可进行纯化处理或直接使用．
就是如此，不需要很详细．
氨分解制氢装置2007-04-02 16:14
氨分解制氢装置
一、 氨分解制氢原理；
东方牌AZQ系列氨分解制氢装置是一种简便、价廉地获取氢氮混合气的制氢方式。它以液氨为原料，在催化剂作用下，加热分解得到含氢75%，含氮25%的混合气体，每公斤液氨可以产2.6m3混合气，比水电解制氢装置投资小，成本低，结构简单，操作方便。
本装置配用我公司生产的FC型气体纯化装置，可以进一步地提高混合气的纯度。纯化后气体 NH3<10PPm D.P <-60℃.
注:氨分解制氢设备后面配置,压缩机,PSA变压吸附制纯氢设备,氢气纯度达99.999%.
二、氨分解制氢的关键技术及技术点：
1 氨分解催化剂，采用镍基，提高氨分解率分解率可达到99.97%
2 氨分解炉胆设计合理,满足在0.2Mpa压力下正常工作。
3 分解炉胆分解床层分流结构，使气流均匀分布，充分发挥催化剂的作用。
4 分解电炉电阻丝表面负荷功率为1w/cm2，提高了电阻丝的使用寿命。
5 电阻丝在炉膛内均匀分布,对分解炉胆热辐射,热传递均匀。
6 电阻丝分为三温区控制，保证炉膛上下方向炉温的均匀分布性。
7 每一区都采用电力控制器，以保证三温区温度均匀性。
8 温度控制系统采用数显PID控制仪表,可控硅调节控制分解炉温度,使温度控制在±1℃范围内.
9 分解炉汽化器采用冷却器的循环水,回收冷却器的热量,减少分解炉汽化器的用电量。
三、 设备组成：
阀门
冷却器
汽水分离器
热交换器
仪表
稳压系统
分解炉胆
电炉炉体
电控箱
SAF 氨分解制氢装置工作原理
氨分解制氢装置以液氨为原料，液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度压力和催化剂的作用下氨即分解，产生含氢75％、氮25％的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后，可进行纯化处理或直接使用
技术特点
■ 核心的保温材料采用真空吸滤并经强化处理的硅酸铝纤维制成，具有质量轻、强度高、绝热佳、降低能耗等特点。
■ 采用了梅花型柱状结构的整体式裂解炉管使气流分布均匀、寿命更长。配合处挂丝结构的加热方式分解更充分，提高气体纯度。
■ 冷却器选用静态混合式结构，避免了常规冷却器列管变形导致的故障，提高了其连续性操作。
■ 热交换器采用双金属翅片材料为元件，充分提高换热面积，保证效能。
■ 用镍铬合金材料制成的加热元件，在高温时具有很好的力学性能，能经受交替性的加热和冷却，是最可靠的加热合金材料。
■ 炉胆材质为稀有的高温耐热合金材料，保证了在高温与强腐蚀性的环境中有较长的使用寿命。
SFD 氨分解纯化装置
该纯化装置以氮分解气为主要原料，采用UOP沸石分子筛为吸附剂，由两只干燥吸附筒组成，干燥筒内设有加热元件，使干燥器内的气流与分子筛加热均匀、提高效能、降低能耗，经吸附分离纯化后有效脱除混合气中残余氨和水份，作为产品输出使用。
http://hi.baidu.com/zq1229/blog/item/9421cff99aae5158252df2d0.html
参考资料：http://www.cntcw.com/BBS/displayBBS.asp?RoomID=1&BBSID=5952
SAF 氨分解制氢装置工作原理
氨分解制氢装置以液氨为原料，液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度压力和催化剂的作用下氨即分解，产生含氢75％、氮25％的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后，可进行纯化处理或直接使用
技术特点
■ 核心的保温材料采用真空吸滤并经强化处理的硅酸铝纤维制成，具有质量轻、强度高、绝热佳、降低能耗等特点。
■ 采用了梅花型柱状结构的整体式裂解炉管使气流分布均匀、寿命更长。配合处挂丝结构的加热方式分解更充分，提高气体纯度。
■ 冷却器选用静态混合式结构，避免了常规冷却器列管变形导致的故障，提高了其连续性操作。
■ 热交换器采用双金属翅片材料为元件，充分提高换热面积，保证效能。
■ 用镍铬合金材料制成的加热元件，在高温时具有很好的力学性能，能经受交替性的加热和冷却，是最可靠的加热合金材料。
■ 炉胆材质为稀有的高温耐热合金材料，保证了在高温与强腐蚀性的环境中有较长的使用寿命。
SFD 氨分解纯化装置
该纯化装置以氮分解气为主要原料，采用UOP沸石分子筛为吸附剂，由两只干燥吸附筒组成，干燥筒内设有加热元件，使干燥器内的气流与分子筛加热均匀、提高效能、降低能耗，经吸附分离纯化后有效脱除混合气中残余氨和水份，作为产品输出使用。
http://hi.baidu.com/zq1229/blog/item/9421cff99aae5158252df2d0.html
氨分解制氢装置2007-04-02
16:14
氨分解制氢装置
一、
氨分解制氢原理；
东方牌AZQ系列氨分解制氢装置是一种简便、价廉地获取氢氮混合气的制氢方式。它以液氨为原料，在催化剂作用下，加热分解得到含氢75%，含氮25%的混合气体，每公斤液氨可以产2.6m3混合气，比水电解制氢装置投资小，成本低，结构简单，操作方便。
本装置配用我公司生产的FC型气体纯化装置，可以进一步地提高混合气的纯度。纯化后气体
NH3<10PPm
D.P
<-60℃.
注:氨分解制氢设备后面配置,压缩机,PSA变压吸附制纯氢设备,氢气纯度达99.999%.
二、氨分解制氢的关键技术及技术点：
1
氨分解催化剂，采用镍基，提高氨分解率分解率可达到99.97%
2
氨分解炉胆设计合理,满足在0.2Mpa压力下正常工作。
3
分解炉胆分解床层分流结构，使气流均匀分布，充分发挥催化剂的作用。
4
分解电炉电阻丝表面负荷功率为1w/cm2，提高了电阻丝的使用寿命。
5
电阻丝在炉膛内均匀分布,对分解炉胆热辐射,热传递均匀。
6
电阻丝分为三温区控制，保证炉膛上下方向炉温的均匀分布性。
7
每一区都采用电力控制器，以保证三温区温度均匀性。
8
温度控制系统采用数显PID控制仪表,可控硅调节控制分解炉温度,使温度控制在±1℃范围内.
9
分解炉汽化器采用冷却器的循环水,回收冷却器的热量,减少分解炉汽化器的用电量。
三、
设备组成：
阀门
冷却器
汽水分离器
热交换器
仪表
稳压系统
分解炉胆
电炉炉体
电控箱
氨分解制氢装置2007-04-02
16:14
氨分解制氢装置
一、
氨分解制氢原理；
东方牌AZQ系列氨分解制氢装置是一种简便、价廉地获取氢氮混合气的制氢方式。它以液氨为原料，在催化剂作用下，加热分解得到含氢75%，含氮25%的混合气体，每公斤液氨可以产2.6m3混合气，比水电解制氢装置投资小，成本低，结构简单，操作方便。
本装置配用我公司生产的FC型气体纯化装置，可以进一步地提高混合气的纯度。纯化后气体
NH3<10PPm
D.P
<-60℃.
注:氨分解制氢设备后面配置,压缩机,PSA变压吸附制纯氢设备,氢气纯度达99.999%.
二、氨分解制氢的关键技术及技术点：
1
氨分解催化剂，采用镍基，提高氨分解率分解率可达到99.97%
2
氨分解炉胆设计合理,满足在0.2Mpa压力下正常工作。
3
分解炉胆分解床层分流结构，使气流均匀分布，充分发挥催化剂的作用。
4
分解电炉电阻丝表面负荷功率为1w/cm2，提高了电阻丝的使用寿命。
5
电阻丝在炉膛内均匀分布,对分解炉胆热辐射,热传递均匀。
6
电阻丝分为三温区控制，保证炉膛上下方向炉温的均匀分布性。
7
每一区都采用电力控制器，以保证三温区温度均匀性。
8
温度控制系统采用数显PID控制仪表,可控硅调节控制分解炉温度,使温度控制在±1℃范围内.
9
分解炉汽化器采用冷却器的循环水,回收冷却器的热量,减少分解炉汽化器的用电量
氨分解的原理：
氨分解制氢装置以液氨为原料，液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度压力和催化剂（一般800℃即可分解，催化剂为与好多种）的作用下氨即分解，产生含氢75％、氮25％的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后，可进行纯化处理或直接使用．
就是如此，不需要很详细．
氨分解的原理：
氨分解制氢装置以液氨为原料,液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉,在一定温度压力和催化剂（一般800℃即可分解,催化剂为与好多种）的作用下氨即分解,产生含氢75％、氮25％的混合气,气体经热交换器和冷却器及流量计后,可进行纯化处理或直接使用．
就是如此,不需要很详细．
氨分解制氢装置以液氨为原料，液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度压力和催化剂（一般800℃即可分解，催化剂为与好多种）的作用下氨即分解，产生含氢75％、氮25％的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后，可进行纯化处理或直接使用．
就是如此，不需要很详细．
氨分解制氢装置2007-04-02 16:14
氨分解制氢装置
一、 氨分解制氢原理；
东方牌AZQ系列氨分解制氢装置是一种简便、价廉地获取氢氮混合气的制氢方式。它以液氨为原料，在催化剂作用下，加热分解得到含氢75%，含氮25%的混合气体，每公斤液氨可以产2.6m3混合气，比水电解制氢装置投资小，成本低，结构简单，操作方便。
本装置配用我公司生产的FC型气体纯化装置，可以进一步地提高混合气的纯度。纯化后气体 NH3<10PPm D.P <-60℃.
注:氨分解制氢设备后面配置,压缩机,PSA变压吸附制纯氢设备,氢气纯度达99.999%.
二、氨分解制氢的关键技术及技术点：
1 氨分解催化剂，采用镍基，提高氨分解率分解率可达到99.97%
2 氨分解炉胆设计合理,满足在0.2Mpa压力下正常工作。
3 分解炉胆分解床层分流结构，使气流均匀分布，充分发挥催化剂的作用。
4 分解电炉电阻丝表面负荷功率为1w/cm2，提高了电阻丝的使用寿命。
5 电阻丝在炉膛内均匀分布,对分解炉胆热辐射,热传递均匀。
6 电阻丝分为三温区控制，保证炉膛上下方向炉温的均匀分布性。
7 每一区都采用电力控制器，以保证三温区温度均匀性。
8 温度控制系统采用数显PID控制仪表,可控硅调节控制分解炉温度,使温度控制在±1℃范围内.
9 分解炉汽化器采用冷却器的循环水,回收冷却器的热量,减少分解炉汽化器的用电量。
三、 设备组成：
阀门
冷却器
汽水分离器
热交换器
仪表
稳压系统
分解炉胆
电炉炉体
电控箱
SAF 氨分解制氢装置工作原理
氨分解制氢装置以液氨为原料，液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度压力和催化剂的作用下氨即分解，产生含氢75％、氮25％的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后，可进行纯化处理或直接使用
技术特点
■ 核心的保温材料采用真空吸滤并经强化处理的硅酸铝纤维制成，具有质量轻、强度高、绝热佳、降低能耗等特点。
■ 采用了梅花型柱状结构的整体式裂解炉管使气流分布均匀、寿命更长。配合处挂丝结构的加热方式分解更充分，提高气体纯度。
■ 冷却器选用静态混合式结构，避免了常规冷却器列管变形导致的故障，提高了其连续性操作。
■ 热交换器采用双金属翅片材料为元件，充分提高换热面积，保证效能。
■ 用镍铬合金材料制成的加热元件，在高温时具有很好的力学性能，能经受交替性的加热和冷却，是最可靠的加热合金材料。
■ 炉胆材质为稀有的高温耐热合金材料，保证了在高温与强腐蚀性的环境中有较长的使用寿命。
SFD 氨分解纯化装置
该纯化装置以氮分解气为主要原料，采用UOP沸石分子筛为吸附剂，由两只干燥吸附筒组成，干燥筒内设有加热元件，使干燥器内的气流与分子筛加热均匀、提高效能、降低能耗，经吸附分离纯化后有效脱除混合气中残余氨和水份，作为产品输出使用。
http://hi.baidu.com/zq1229/blog/item/9421cff99aae5158252df2d0.html
参考资料：http://www.cntcw.com/BBS/displayBBS.asp?RoomID=1&BBSID=5952
SAF 氨分解制氢装置工作原理
氨分解制氢装置以液氨为原料，液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度压力和催化剂的作用下氨即分解，产生含氢75％、氮25％的混合气，气体经热交换器和冷却器及流量计后，可进行纯化处理或直接使用
技术特点
■ 核心的保温材料采用真空吸滤并经强化处理的硅酸铝纤维制成，具有质量轻、强度高、绝热佳、降低能耗等特点。
■ 采用了梅花型柱状结构的整体式裂解炉管使气流分布均匀、寿命更长。配合处挂丝结构的加热方式分解更充分，提高气体纯度。
■ 冷却器选用静态混合式结构，避免了常规冷却器列管变形导致的故障，提高了其连续性操作。
■ 热交换器采用双金属翅片材料为元件，充分提高换热面积，保证效能。
■ 用镍铬合金材料制成的加热元件，在高温时具有很好的力学性能，能经受交替性的加热和冷却，是最可靠的加热合金材料。
■ 炉胆材质为稀有的高温耐热合金材料，保证了在高温与强腐蚀性的环境中有较长的使用寿命。
SFD 氨分解纯化装置
该纯化装置以氮分解气为主要原料，采用UOP沸石分子筛为吸附剂，由两只干燥吸附筒组成，干燥筒内设有加热元件，使干燥器内的气流与分子筛加热均匀、提高效能、降低能耗，经吸附分离纯化后有效脱除混合气中残余氨和水份，作为产品输出使用。
http://hi.baidu.com/zq1229/blog/item/9421cff99aae5158252df2d0.html
氨分解制氢装置2007-04-02
16:14
氨分解制氢装置
一、
氨分解制氢原理；
东方牌AZQ系列氨分解制氢装置是一种简便、价廉地获取氢氮混合气的制氢方式。它以液氨为原料，在催化剂作用下，加热分解得到含氢75%，含氮25%的混合气体，每公斤液氨可以产2.6m3混合气，比水电解制氢装置投资小，成本低，结构简单，操作方便。
本装置配用我公司生产的FC型气体纯化装置，可以进一步地提高混合气的纯度。纯化后气体
NH3<10PPm
D.P
<-60℃.
注:氨分解制氢设备后面配置,压缩机,PSA变压吸附制纯氢设备,氢气纯度达99.999%.
二、氨分解制氢的关键技术及技术点：
1
氨分解催化剂，采用镍基，提高氨分解率分解率可达到99.97%
2
氨分解炉胆设计合理,满足在0.2Mpa压力下正常工作。
3
分解炉胆分解床层分流结构，使气流均匀分布，充分发挥催化剂的作用。
4
分解电炉电阻丝表面负荷功率为1w/cm2，提高了电阻丝的使用寿命。
5
电阻丝在炉膛内均匀分布,对分解炉胆热辐射,热传递均匀。
6
电阻丝分为三温区控制，保证炉膛上下方向炉温的均匀分布性。
7
每一区都采用电力控制器，以保证三温区温度均匀性。
8
温度控制系统采用数显PID控制仪表,可控硅调节控制分解炉温度,使温度控制在±1℃范围内.
9
分解炉汽化器采用冷却器的循环水,回收冷却器的热量,减少分解炉汽化器的用电量。
三、
设备组成：
阀门
冷却器
汽水分离器
热交换器
仪表
稳压系统
分解炉胆
电炉炉体
电控箱
氨分解制氢装置2007-04-02
16:14
氨分解制氢装置
一、
氨分解制氢原理；
东方牌AZQ系列氨分解制氢装置是一种简便、价廉地获取氢氮混合气的制氢方式。它以液氨为原料，在催化剂作用下，加热分解得到含氢75%，含氮25%的混合气体，每公斤液氨可以产2.6m3混合气，比水电解制氢装置投资小，成本低，结构简单，操作方便。
本装置配用我公司生产的FC型气体纯化装置，可以进一步地提高混合气的纯度。纯化后气体
NH3<10PPm
D.P
<-60℃.
注:氨分解制氢设备后面配置,压缩机,PSA变压吸附制纯氢设备,氢气纯度达99.999%.
二、氨分解制氢的关键技术及技术点：
1
氨分解催化剂，采用镍基，提高氨分解率分解率可达到99.97%
2
氨分解炉胆设计合理,满足在0.2Mpa压力下正常工作。
3
分解炉胆分解床层分流结构，使气流均匀分布，充分发挥催化剂的作用。
4
分解电炉电阻丝表面负荷功率为1w/cm2，提高了电阻丝的使用寿命。
5
电阻丝在炉膛内均匀分布,对分解炉胆热辐射,热传递均匀。
6
电阻丝分为三温区控制，保证炉膛上下方向炉温的均匀分布性。
7
每一区都采用电力控制器，以保证三温区温度均匀性。
8
温度控制系统采用数显PID控制仪表,可控硅调节控制分解炉温度,使温度控制在±1℃范围内.
9
分解炉汽化器采用冷却器的循环水,回收冷却器的热量,减少分解炉汽化器的用电量
《高温氨分解》
答：氨高温分解成氮气和氢气 高温 2NH3===N2+3H2
《氨分解设备擎邦的质量如何?》
答：我们用了擎邦4套10立方氨分解设备，质量很好的，我们做金刚石锯片的.他们公司很有规模的。
