外墙劈开砖涂料施工工艺标准？
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下面是中达咨询给大家带来的关于外墙劈开砖涂料施工工艺标准的相关内容，以供参考。
外墙劈开砖施工工艺标准
一、工艺流程
1、适用范围
外墙劈开砖采用专用粘结剂及勾缝剂施工。
2、工艺流程
样板确认→弹线分格→排砖→浸砖→贴劈开砖→养护→劈开砖勾缝→清洗。
3、样板确认
外墙面砖施工前，需做一层的施工样板（含勾缝及清洗），请技术部验收外墙面砖效果及各部位面砖排列方式、粘贴要求等。现场制作施工样板，以确定施工质量要求。
4、弹分格线
为控制砖缝水平度、垂直度及宽度，贴砖前，需在墙面上弹出水平线、垂直线。
5、排砖
在抹灰前，需要对每个面进行排砖，以确定抹灰厚度，贴砖时，应再次确认排砖情况，以免贴砖与抹灰厚度不同，门窗洞口排砖应保证对称，半砖应尽量排到阴角处，小于1/3块砖长的砖不得使用，阳角部位采用磨角拼接。
6、浸砖
劈离砖铺贴前应在清水中浸透（一般1小时左右），取出晾干其表面不能有流动水（一般0.5小时左右）方能铺贴。
7、贴砖
采用专用粘接剂粘贴，先在墙面上刮一层贴粘接，约1个平方，然后将粘接胶浆刮在劈开砖背面，再将面砖贴在墙上，粘接胶浆厚度6~8mm，用靠尺通过标准点调整平面垂直度。然后及时用海绵湿水拧干擦干净砖面多余的胶浆。为了保持砖面的清洁，铺贴顺序宜为从上至下铺贴。粘贴时应注意砖缝均匀、水平、垂直。阳角部位采用磨角拼接，以保证阳角顺直。窗台、线条、女儿墙压顶等应满足排水要求。劈开砖表面塑料纸应在清洗完成后揭掉。
8、养护
贴砖完成12小时后，应浇水养护3天。
9、勾缝
粘贴完成24小时后，先前检查劈离砖是否粘贴牢固，并整改完毕。再采用专用勾缝剂勾缝。采用胶枪喂缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。尽量避免填缝材料弄赃砖面，若发生，立即用干净布或海绵湿水擦拭干净。勾缝完成后浇水养护2天。
10、清洗
清洗前先检查灰缝有无开裂，若遇开裂及时修补。填缝完工后15～24小时（具体可根据当时的天气而定），且砖粘结到一定强度后，用清水从上至下全面刷洗砖面直至干净为止。
二、控制标准及注意事项
1、施工前应对所采用的材料进行试验，包括粘接材料强度、安定性试验，面砖吸水率试验等。并对面砖进行相应的外观检查。
2、粘贴及勾缝不得在雨天、气温低于5度或雾天时进行。面砖粘接完成后，如需调整位置，需在5分钟内调整，如超期，需揭下来重新粘贴。粘结剂及勾缝剂均不可在干结后加水混合使用。粘结剂的开放时间夏季约5~10分钟，冬季约15分钟，粘结剂涂在墙面上应在开放时间内完成面砖的粘接及调整。墙上留的脚手架眼等，在拆架时应先采用细石混凝土填充后再贴面砖，应确保该处不渗漏。
3、砖背面粘接面积不得低于85%，面砖平整、垂直度及阴阳角充许偏差不大于4mm。砖缝偏差不大于1mm。
4、勾缝应采用“喂缝”的施工方法，严禁采用“大面积抹缝”的施工方法；镶贴和勾缝过程中,如有污染墙面,应立即清理，掌握好清洗墙面时间对整个施工质量非常重要。应避免用草酸清洗墙面，因草酸清洗不当时易出现返碱等现象。
5、大面积施工时，外墙宜留伸缩缝，伸缩缝处应注意防渗漏。
6、外墙施工完成后，应进行抗拉拔试验，抽查面砖的粘接牢固程度。
三、记录控制
1、面砖材料样板确认单、面砖粘贴样板确认单
2、面砖材料吸水率复试报告、粘结剂材料复试报告、拉拔试验报告
3、现场施工检查记录
涂料施工工艺标准
一、工艺流程
1、适用范围
适用于普通外墙涂料施工。根据外墙涂料材质不同，施工差异较大，每项施工均需根据涂料材质制定专项方案。
2、工艺流程
基层处理→腻子施工→涂料施工
3、基层处理
外墙涂料对基层要求较高，抹灰完成后修补脚手架眼、预留孔洞等，需做滴水线、找坡的部位应满足要求。门窗洞口抹灰已收成精洞口、窗框安装完成。抹灰层干燥，无空鼓、开裂，垂直度平整度满足要求，抹灰层一般结合外装图纸留设分隔缝，以防止开裂。
4、腻子施工
采用的腻子品种、是否采用弹性腻子等应符合外墙涂料的要求，选用前应向涂料厂家咨询。腻子要满刮，达到平整、均匀、光滑、不留接茬，腻子干燥后，用砂纸磨平磨光，不得有划痕，磨光后将粉末清扫干净。
5、涂料施工
外墙涂料是否需采用底漆封闭应根据层涂料确定。普通外墙涂料为一底两面，可采用滚刷或喷涂等方法。乳胶漆稀释时必须进行充分的搅拌，静止10分钟后使用。底漆涂刷表干后可进行面漆施工。刷漆要求均匀，无明显接茬，待第一遍涂料干透后对有裂纹、不平或漏刷处，要复补腻子，腻子干后用砂纸磨平磨光并立刻清扫干净。
二、控制标准及注意事项
1、涂料施工前，应由技术部对涂料颜色及表面纹理进行确认，施工前应做施工样板，明确施工工艺及质量标准，经确认后方可进行大面积施工。
2、乳胶漆稀释后容易出现上下层不均匀的现象，再次使用前应重新彻底搅拌一次，以防止因浓度不匀导致发生光泽不一、颜色不均匀的现象。
3、外墙涂料施工后易出现开裂、脱皮、反碱等情况，应在基层、腻子层干透后进行下一道工序。腻子层干透后应尽快涂刷底漆进行封闭。
4、为减少涂料完成后出现色差、透底现象，刷外墙涂料应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。每遍涂刷应均匀，尽量少留接头，接头应留在阳角上。同一面墙尽量采用同一批次漆涂刷。深色涂料比浅色涂料更易出现色差，施工时应注意控制漆膜厚度，如有必要增加涂刷遍数。
5、应注意对已完成墙面的成品保护，漆面修补易出现色差。
6、门窗洞口部位应先完成面漆再打胶，以防止交叉污染。
三、记录控制
1、涂料颜色样板确认记录、施工样板确认记录。
2、腻子及涂料合格证明文件
3、施工检查记录
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外墙劈开砖施工工艺标准
一、工艺流程
1、适用范围
外墙劈开砖采用专用粘结剂及勾缝剂施工。
2、工艺流程
样板确认→弹线分格→排砖→浸砖→贴劈开砖→养护→劈开砖勾缝→清洗。
3、样板确认
外墙面砖施工前，需做一层的施工样板（含勾缝及清洗），请技术部验收外墙面砖效果及各部位面砖排列方式、粘贴要求等。现场制作施工样板，以确定施工质量要求。
4、弹分格线
为控制砖缝水平度、垂直度及宽度，贴砖前，需在墙面上弹出水平线、垂直线。
5、排砖
在抹灰前，需要对每个面进行排砖，以确定抹灰厚度，贴砖时，应再次确认排砖情况，以免贴砖与抹灰厚度不同，门窗洞口排砖应保证对称，半砖应尽量排到阴角处，小于1/3块砖长的砖不得使用，阳角部位采用磨角拼接。
6、浸砖
劈离砖铺贴前应在清水中浸透（一般1小时左右），取出晾干其表面不能有流动水（一般0.5小时左右）方能铺贴。
7、贴砖
采用专用粘接剂粘贴，先在墙面上刮一层贴粘接，约1个平方，然后将粘接胶浆刮在劈开砖背面，再将面砖贴在墙上，粘接胶浆厚度6~8mm，用靠尺通过标准点调整平面垂直度。然后及时用海绵湿水拧干擦干净砖面多余的胶浆。为了保持砖面的清洁，铺贴顺序宜为从上至下铺贴。粘贴时应注意砖缝均匀、水平、垂直。阳角部位采用磨角拼接，以保证阳角顺直。窗台、线条、女儿墙压顶等应满足排水要求。劈开砖表面塑料纸应在清洗完成后揭掉。
8、养护
贴砖完成12小时后，应浇水养护3天。
9、勾缝
粘贴完成24小时后，先前检查劈离砖是否粘贴牢固，并整改完毕。再采用专用勾缝剂勾缝。采用胶枪喂缝，先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。尽量避免填缝材料弄赃砖面，若发生，立即用干净布或海绵湿水擦拭干净。勾缝完成后浇水养护2天。
10、清洗
清洗前先检查灰缝有无开裂，若遇开裂及时修补。填缝完工后15～24小时（具体可根据当时的天气而定），且砖粘结到一定强度后，用清水从上至下全面刷洗砖面直至干净为止。
二、控制标准及注意事项
1、施工前应对所采用的材料进行试验，包括粘接材料强度、安定性试验，面砖吸水率试验等。并对面砖进行相应的外观检查。
2、粘贴及勾缝不得在雨天、气温低于5度或雾天时进行。面砖粘接完成后，如需调整位置，需在5分钟内调整，如超期，需揭下来重新粘贴。粘结剂及勾缝剂均不可在干结后加水混合使用。粘结剂的开放时间夏季约5~10分钟，冬季约15分钟，粘结剂涂在墙面上应在开放时间内完成面砖的粘接及调整。墙上留的脚手架眼等，在拆架时应先采用细石混凝土填充后再贴面砖，应确保该处不渗漏。
3、砖背面粘接面积不得低于85%，面砖平整、垂直度及阴阳角充许偏差不大于4mm。砖缝偏差不大于1mm。
4、勾缝应采用“喂缝”的施工方法，严禁采用“大面积抹缝”的施工方法；镶贴和勾缝过程中,如有污染墙面,应立即清理，掌握好清洗墙面时间对整个施工质量非常重要。应避免用草酸清洗墙面，因草酸清洗不当时易出现返碱等现象。
5、大面积施工时，外墙宜留伸缩缝，伸缩缝处应注意防渗漏。
6、外墙施工完成后，应进行抗拉拔试验，抽查面砖的粘接牢固程度。
三、记录控制
1、面砖材料样板确认单、面砖粘贴样板确认单
2、面砖材料吸水率复试报告、粘结剂材料复试报告、拉拔试验报告
3、现场施工检查记录
涂料施工工艺标准
一、工艺流程
1、适用范围
适用于普通外墙涂料施工。根据外墙涂料材质不同，施工差异较大，每项施工均需根据涂料材质制定专项方案。
2、工艺流程
基层处理→腻子施工→涂料施工
3、基层处理
外墙涂料对基层要求较高，抹灰完成后修补脚手架眼、预留孔洞等，需做滴水线、找坡的部位应满足要求。门窗洞口抹灰已收成精洞口、窗框安装完成。抹灰层干燥，无空鼓、开裂，垂直度平整度满足要求，抹灰层一般结合外装图纸留设分隔缝，以防止开裂。
4、腻子施工
采用的腻子品种、是否采用弹性腻子等应符合外墙涂料的要求，选用前应向涂料厂家咨询。腻子要满刮，达到平整、均匀、光滑、不留接茬，腻子干燥后，用砂纸磨平磨光，不得有划痕，磨光后将粉末清扫干净。
5、涂料施工
外墙涂料是否需采用底漆封闭应根据层涂料确定。普通外墙涂料为一底两面，可采用滚刷或喷涂等方法。乳胶漆稀释时必须进行充分的搅拌，静止10分钟后使用。底漆涂刷表干后可进行面漆施工。刷漆要求均匀，无明显接茬，待第一遍涂料干透后对有裂纹、不平或漏刷处，要复补腻子，腻子干后用砂纸磨平磨光并立刻清扫干净。
二、控制标准及注意事项
1、涂料施工前，应由技术部对涂料颜色及表面纹理进行确认，施工前应做施工样板，明确施工工艺及质量标准，经确认后方可进行大面积施工。
2、乳胶漆稀释后容易出现上下层不均匀的现象，再次使用前应重新彻底搅拌一次，以防止因浓度不匀导致发生光泽不一、颜色不均匀的现象。
3、外墙涂料施工后易出现开裂、脱皮、反碱等情况，应在基层、腻子层干透后进行下一道工序。腻子层干透后应尽快涂刷底漆进行封闭。
4、为减少涂料完成后出现色差、透底现象，刷外墙涂料应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。每遍涂刷应均匀，尽量少留接头，接头应留在阳角上。同一面墙尽量采用同一批次漆涂刷。深色涂料比浅色涂料更易出现色差，施工时应注意控制漆膜厚度，如有必要增加涂刷遍数。
5、应注意对已完成墙面的成品保护，漆面修补易出现色差。
6、门窗洞口部位应先完成面漆再打胶，以防止交叉污染。
三、记录控制
1、涂料颜色样板确认记录、施工样板确认记录。
2、腻子及涂料合格证明文件
3、施工检查记录
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