气压设备的分类和工作原理是什么 气压给水装置分类有哪些
气压焊
的简单原理：
气压焊是以氧气和乙炔
火焰加热
钢筋的接头位置，使之达到塑性状态或表面
熔融状态
，而后施加压力将钢筋结合在一起的一种焊接方法。
气压焊的机具：气压焊的设备包括
供气装置、加热器、加压器和压接器
等。
压接用气是氧气和乙炔的
混合气体
，其中氧气的纯度应在99.5%以上，乙炔气体的纯度应在98%以上。氧气工作的压力在0.6Mpa~0.7Mpa之间,乙炔气体的工作压力为0.05Mpa~0.1Mpa。两种气体分别贮于气瓶内。由于是易爆品，
氧气瓶
、
乙炔瓶
和焊接钳三者之间的距离不得小于10m，且不能接近火源、热源、和
高压线
下（所以，该钢筋的连接方法有危险性）
气压焊的简单原理：
气压焊是以氧气和乙炔火焰加热钢筋的接头位置，使之达到塑性状态或表面熔融状态，而后施加压力将钢筋结合在一起的一种焊接方法。
气压焊的机具：气压焊的设备包括
供气装置、加热器、加压器和压接器
等。
压接用气是氧气和乙炔的混合气体，其中氧气的纯度应在99.5%以上，乙炔气体的纯度应在98%以上。氧气工作的压力在0.6Mpa~0.7Mpa之间,乙炔气体的工作压力为0.05Mpa~0.1Mpa。两种气体分别贮于气瓶内。由于是易爆品，氧气瓶、乙炔瓶和焊接钳三者之间的距离不得小于10m，且不能接近火源、热源、和高压线下（所以，该钢筋的连接方法有危险性）
气压焊工作原理
气压焊方法可分为开式气压焊和闭式（即溶化和塑性）气压焊两种。开式气压焊是先在两工件之间插入多焰焊炬，将工件端面加热到熔化状态，随后撤出焊炬，使工件接触并加以顶锻。而闭式气压焊炬则是先将工件对接在一起，用气体火焰在工件接头周围加热，当其达到低于熔点的某一温度后，施加一定压力进行顶锻。由此可见，闭式气压焊实质上是一种固态焊接方法。
由于开式气压焊的质量不如闭式气压，因而其在工程上极少应用。在此只介绍闭式气压焊法。
1、表面处理
对焊接工件端部及附件进行清理，清除油污、砂及其他异物后，对端面进行机械切削、打磨等，以达到所要求的
垂直度
、
平面度
和粗糙度。
表面处理的质量对
焊接质量
影响很大，应引起重视。 2、加热
焊前按
工艺要求
对工件端面进行加工后，将工件固定在气压焊机上对正，使用多焰炬对接缝及其附件进行加热。加热时焊接要沿工件轴向往复摆动，以便顶锻时发生一定范围的
塑性变形
。使用的气体主要有氧+乙炔或氧+丙烷。前者的特点是火焰强度大、温度高；后者火焰强度不如氧-乙炔火焰，但其加热范围较宽。
加热过程中，火焰必须稳定，焊接区的加热要均匀，顶锻时按缝出的金属需达到“黄白色”的状态（约1200OC）。
3、加压 当工件加热到如上所述的一定温度后，即进行加压，也就是顶锻。加压的作用是：
（1）使工件端部产生塑性变形，从而改善和增大焊接结合面积； （2）破碎工件端面上的
氧化膜
；
（3）在与工件轴线垂直方向产生隆起变形部分可于焊后切除，而钢筋则不必要。
加压的方式一般有三种：一是定
压顶
锻法，即从开始直至焊接完毕，压力基本上保持不变，达到一定的顶锻量就完成焊接；另外两种加压方式分别为二段顶锻法和三段顶锻法。根据焊接工件的不同，其加压的方式及顶锻参数也有所不同。
气压焊种类
气压焊有熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种。 熔态气压焊是将两钢筋端面稍加离开，使钢筋端面加热到熔化温度，加压完成的一种方法，属熔化压力焊范畴。 固态气压焊是将两钢筋端面紧密闭合，加热到1200～1250~C左右，加压完成的一种方法，属固态压力焊范畴。 过去使用的，主要是固态气压焊；现在，在一般情况下，宜优先采用熔态气压焊。
气压给水设备是一种利用密封储罐内空气的可压缩性进行储存、调节和加压送水量的装置。
城市的供水压力是按规范规定的常压标准范围服务的，不可能满足高层建筑高处的需要水压力。每栋高层建筑物都自设有储水池、水泵房、中间水箱、高位水箱来解决生活及消防用水。气压给水装置可以代替少部分上述的供水设施。它的工作原理是用体积不大，占用空间小的压力储水罐，用空气压缩机产生的压缩空气的压力把水压往高处供给，优点是给水平稳，管网不受冲击，设备占用空间小等。属压力容器安装、调试，安全规定应由专门资质的专业施工队伍完成。
工作原理是：将水源来水经水泵压入密闭压力罐至最高水位后，在压缩空气的作用下由密闭罐将水送至建筑内各用水点。气压给水设备的功能与水塔或高位水箱的功能基本相似，罐的送水压力来自压缩空气而不是位置的高度。
特点是：气压装置可设置在任何位置，如室内外、地面、地下或楼层中，应用灵活方便，供水水质好，建设快，投资省，还有消除水锤作用等优点。但密闭压力罐容量小．调节水量也小，罐内水压变化大，水泵启闭比较频繁，因此耗费电能多。
利用密闭罐中压缩空气的压力变化，调节和压送水量，在给水系统中主要起增压和水量调节的作用。
气压给水设备。是一种常见的增压稳压设备，包括气压水罐、稳压泵和一些附件。按气压水罐工作形式分为补气式、胶囊式消防气压给水设备，按是否设有消防泵组分为设有消防泵组的普通消防气压给水设备和不设消防泵组的应急消防气压给水设备。
一、气压传动系统的工作原理
气压系统的工作原理是利用空气压缩机将电动机或其它原动机输出的机械能转变为空气的压力能，然后在控制元件的控制和辅助元件的配合下，通过执行元件把空气的压力能转变为机械能，从而完成直线或回转运动并对外作功。
二、气压传动系统的组成
典型的气压传动系统，如图10.1.1所示。一般由以下四部分组成：
1．发生装置 它将原动机输出的机械能转变为空气的压力能。其主要设备是空气压缩机。
2．控制元件 是用来控制压缩空气的压力、流量和流动发向，以保证执行元件具有一定的输出力和速度并按设计的程序正常工作。如压力阀、流量阀、方向阀和逻辑阀等。
3．控制元件 是将空气的压力能转变成为机械能的能量转换装置。如气缸和气马达。
4．辅助元件 是用于辅助保证空气系统正常工作的一些装置。如过滤器、干燥器、空气过滤器、消声器和油雾器等。
10.2 气压传动的特点一
气压传动的优点
1. 以空气为工作介质，来源方便，用后排气处理简单，不污染环境。
2. 由于空气流动损失小，压缩空气可集中供气，远距离输送。
3. 与液压传动相比，启动动作迅速、反应快、维修简单、管路不易堵塞，且不存在介质变质、补充和更换等问题。
4. 工作环境适应性好，可安全可靠地应用于易燃易爆场所。
5. 气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。压力等级低，固使用安全。
6. 空气具有可压缩性，气动系统能够实现过载自动保护。
二、气压传动的特点
1. 由于空气有可压缩性，所以气缸的动作速度易受负载影响。
2. 工作压力较低（一般为0.4Mpa-0.8Mpa），因而气动系统输出力较小。
3. 气动系统有较大的排气噪声。
4. 工作介质空气本身没有润滑性，需另加装置进行给油润滑。
换向阀是利用阀芯与阀体之间的相对运动来变换液流的流动方向，接通或切断油路的液压元件。
换向阀种类很多，是液压系统中用量最大的一种阀类，其品种，名称也比较多，一般可按下列方法分类。
1、按换向阀的结构形式可分为：滑阀式、转阀式、球阀式和锥阀式。
2、按换向阀的操纵方式可分为：手动换向阀、机动换向阀、电磁换向阀、液动换向阀、电液动换向阀和气动换向阀。
3、按换向阀阀芯工作位置和进出口通路数可以分为：二位二通阀、二位三通阀、二位四通阀、三位四通阀和三位五通阀等。
分类：变压式和定压式。工作原理：利用密闭罐中压缩空气的压力变化，调节和压送水量，在系统中主要起增压和水量调节作用。
