切削直径为110mm的棒料，切削速度选为95m/min，求机床每分钟应选为多少转?~
Vc=πDn/1000
n=1000Vc/πD=1000×95/3.14×110=275r/min
切削速度是在进行切削加工时，工具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。切削棒料，应该是用车，也就是说主运动为棒料的旋转运动，所以V=wr=（n/2π）*75
n为转速（转每分钟），75为棒料半径，你应该会算吧
切削速度=直径*圆周率*转速/1000
所以机床主轴是286.6约等于287转
不要死搬书上的知识 要是硬材料你打个287来 机床转速应该根据刀具 进给量 走刀速度来的 就是三要素
《数控车床要切削一个长100mm直径30mm的零件求其编程 。图如下:若能在6...》
答：程序见附件。
《镗一个直径为100mm的孔,如果刀具线速度不允许超过25m每分。问主轴转速...》
答：刀具线速度是刀具切削时刀具刃口移动的线速度，可以用以下公式计算：v = π × D × n / 1000 其中，v 是刀具线速度（单位：m/min），D 是孔的直径（单位：mm），n 是主轴转速（单位：rpm）。将上述公式变形为：n = v × 1000 / (π × D)代入数据得：n = 25 × 1000 / (π × ...
《切削直径为150mm的棒料,切削速度选为80m/min,机床每分钟应选为多少转...》
答：切削速度是在进行切削加工时，工具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。切削棒料，应该是用车，也就是说主运动为棒料的旋转运动，所以V=wr=（n/2π）*75 n为转速（转每分钟），75为棒料半径，你应该会算吧
《切削直径为150mm的棒料,切削速度选为80m/min,机床每分钟应选为多少转...》
答：根据公式n=1000v/兀d,得n=1000*80/3.1416*150=169.765(转).然后在机床上选择最接近169.765的转数即可.
《数控车床转速计算公式,详细点!》
答：一：切削加工刀之线速度：V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数）D=￠mm(切削直径）V=M/min π=3.14 二：切削原动力：KW=(Ks×V×d×f)÷(6000×λ)W=Kw（切削原动力）f=进给量（mm/rev）d=切削高度（mm）λ=0.7～0.85（电机传动功率）三：切削阻力：P=Ks×q P=KG Ks=kg/mm2 q=f×...
《切削直径为400mm的棒料,切削速度选为80m/mim,求机床每分钟应选为多少...》
答：v=πdn/1000，n=1000v/（πd）=1000×80/（π×400）=63.66转/分钟
《10mm钨钢四刃平铣刀,铣Φ100mm深度18mm内圆槽.求切削参数》
答：解出主轴转速为 558转/分钟 4.转速：根据刀具直径和材料选择合适的转速。通常转速在500-5000转/分钟之间，可按照以下公式计算出转速：转速 = 切削速度 / (刀具直径 × π)转速 = 35 / (10 × π)转速约为 1,115 转/分钟。因此，10mm钨钢四刃平铣刀，铣Φ100mm深度18mm内圆槽的切削参数为：...
《请问机床加工的线速度怎么计算呢?》
答：机床加工的线速度计算方法如下：线速度=π*加工物体的直径x转动频率。线速度就是指加工时刀具相对旋转的工件移动的距离。单位是“米/每分”。比如说加工直径为100MM的工件。工件每转一圈刀具沿工件移动了100*3.1415926=314.15926mm，转换成米就等于0.31415926m。如果工件每分钟旋转300转，线速度就是0...
《根据机床的转速、进刀量跟加工直径怎么计算加工时间。》
答：π=3.14、Dm=50、n=700代入公式 vc=(π×Dm×n)÷1000=(3.14×50×700)÷1000 =110(m/min)切削速度为110m/min 主轴转速500min-1、每分钟切削长度 120mm/min，求此时的每转进给量。( 答 )n=500、l=120代入公式 f=l÷n=120÷500=0.24(mm/rev)每转进给量为0.24mm/rev 长度100m...
《车削时的速度如何确定?》
答：例如：在车床上取直径为100毫米的轴，选择车床主轴转速300，请问此时切削速度是多少？切削速度=（3.14x100x300）/1000=94.2m/min。计算进给量和切削进给量的公式vf=n*f vf=进给速度（mm/min）N=转速 F=切削进给量（mm/rev）切割线速度公式：V=Pi dn/1000 N=转速 d=mm（切割直径）V=m/min ...
