质量工程师需要具备的技能 质量工程师需要具备的技能哪些？
作者&投稿：伯杨 （若有异议请与网页底部的电邮联系）
质量工程师必备的技能有哪些？QE工程师必备技能有哪些？~
你需要有良好的沟通能力，因为工程师80%的工作是与他人交流和沟通。他们每天都口头上或是通过邮件或信件与员工、顾问和分包商等人沟通。
计算机技能
你需要熟悉这些软件： Word， Excel，PPT 和Outlook。Word用于撰写NCR(不符合报告)、现场指导、ITP(检验测试计划)、检查单等。Excel用于数据集和质量控制日志等。
看图能力
这个是最重要的,因为你会去建筑现场检查工作，一切都应按图纸检查。如果在现场发现与图纸不符的错误，应要求现场工程师遵循图纸整改。这可以防止发生不合格。如果图上的东西你不明白,向有现场工作经验的人讨教(现场工程师或领班)。不要不好意思，这是一个初学者必须经历的。
时间管理技巧
如果你非常认真地进行时间管理，这种技能会让你的生活更美好。时间管理就是生活管理，如果你能正确地管理你的时间，那么在你的生活中你可以做任何事。
我总是这样问我自己以使我保持自律和遵守我的时间管理原则，“现在做什么才能最有价值地利用我的时间呢?”这是最好的问我自己的方式。一遍又一遍地问自己,直到你对这种约束习以为常。
计划你一天的工作
每天带上一个笔记本，把将会做的事列成一张表。在早晨开始工作之前考虑一下你想要或者需要做什么，然后写下来。例如：现场检查、编制方法规范、和老板谈话、午餐、检查图纸、接听电话、查看电子邮件、呼叫某人等。简而言之，“计划你的工作并按你的计划工作。”
将80/20规则应用到列表中
80/20规则是意大利工程师Vilfredo Pareto提出的。他说:“20%的工作将产生80%的价值”，就像在销售上“80%的利润来自20%的产品”一样。这是什么意思呢?从你的活动列表里,你应首先开始做那20%会获得良好进展或价值的事，不要先做不重要的事。长期坚持这样做会让你在你的工作上取得成功。
一个优秀的质量工程师除了掌握必要的知识和实战经验之外，性格塑造或者说是工作特质对质量管理也很重要。今天，本文为你分享一位优秀质量工程师应该具备的五种特质。
1
特质一：主动沟通能力
一是要为人热情，并主动与人沟通。
质量工程师除了能够解决已经出现的问题外，更需要在质量问题出现之前就能发现质量的隐患，然后协助其他部门主动预防和解决它。
让别人相信隐患确实存在，并且认可它，是对人的沟通能力的考验，要主动沟通，避免被动沟通。
二是要注意沟通技巧。
质量管理工作在某种意义上说是得罪人的工作，是专挑别人毛病的，如果不注意沟通的技巧，就容易导致或明或暗的冲突和对抗，好心没有好结果，甚至影响部门间的合作和工作的效率和质量。
要做到这点，必须端正心态，不要因为自己发现了别人没注意的问题就沾沾自喜，颐指气使，这样很容易造成双方的矛盾。不仅不能解决问题，反而会激化矛盾。
2
特质二：喜欢去现场 “望、闻、问、切”
这是说质量工程师遇到质量问题的时候要亲自去现场确认问题，并像中医老师那样“望、闻、问、切”，用眼睛、耳朵、嘴巴、肢体等来确认问题，最后通过大脑的综合分析找到问题的解决方案。
有这么一个例子，某新产品在开始量产的时候，生产线发现某个元器件的管脚不容易插进PCB板的孔，于是问题上报。
研发工程师就察看PCB板的孔的规定是直径1.3±0.1的圆孔，问题到底是出在孔的直径不符合规定，还是元器件的脚边长不符合规定?
于是，该工程师再让IQC去测量PCB板的孔径以及脚的对角线长度，看是否有材料尺寸超标。
由于该公司没有精密的仪器可以测量PCB板的孔径，于是IQC主管说没法测量，并要求设计部门重新更改尺寸，结果双方开始僵持并处于对峙状态。
后来IQC的一位小姑娘另外拿了几个元器件及PCB板来试装配，结果发现可以插进去，只不过是稍微紧了一点，但不会对产品构成任何质量隐患。
于是去问IQC主管和研发工程师是否可以继续使用，当时这两位工程师都哑口无言，最后同意继续生产和使用。
其实这个质量问题的处理并不难，只要研发工程师及IQC主管都去现场看一下，确认一下问题，验证一下，就很容易解决问题。
日本质量管理界有一个非常出名的术语叫“三现”，即现场、现实和现物，就是要求遇到质量问题的时候要去现场了解现物的现实情况，而不是闭门造车，也不是在办公室里想当然。
我再加一个“三动”，即动脑、动手、动脚，以配合三现。
3
特质三：喜爱广泛阅读、认真学习和缜密思考
质量管理科学随着社会生产力的发展而不断发展，是一门多学科知识的集合。
比如我们要解决产品质量问题，首先必须了解产品的基础知识；要开质量会议，就需要懂得开会的技巧、与人沟通的技巧以及激励的技巧等；
比如要改进质量问题，需要懂得团队管理的技巧，包括懂得一些心理学的知识；要推动其他部门改进质量问题，需要具备领导能力和变革技巧；
比如要争取高层对质量工作的重视，需要懂得变革管理的技巧，等等。
所有这些，需要大量学习、阅读和思考。只有广泛的涉猎，才能大大增加知识的储备，才不会出现“书到用时方恨少”的窘况。
也只有当你博学，会思考，可以帮助团队解决问题，团队成员才会更喜欢你，拿你当自家人看待。
4
特质四：喜问、会问为什么
有人曾总结过，优秀品质工程师需要具备的7项技能。
1、精通ISO/IATF体系
2、精通过程控制/产品控制/过程改进工具
3、统计知识
4、逻辑能力
5、培训与沟通
6、测量知识
7、质量成本
以下几点为个人总结，希望对大家有所帮助。
01
目标清楚
品质是为公司中长期利益服务的，因此，必须建立符合公司中长期利益的质量目标。在每时每刻，个人和部门的每个行为都应符合公司中长期利益这一目标。
02
坚持原则
所谓原则，我个人的理解什么是合格，什么是不合格，哪些事可以做，哪些事不可以做，其实归根到底就是质量管理体系。
03
协调和沟通
这主要是指当需要跨部门合作时或部门之间出现分歧时要统一思想，让他们理解为什么要做，可以怎样做（变通）。要做一个好的品质工程师，这一点非常重要。在做协调和沟通时我的经验是把握住以下几点：
1）位置低一点，以一种较低的姿（心）态切入；
2）眼光高一点，在讨论的分析问题时应站在比部门更高的一个层面上，也就是尽量避免本位主义；
3）办法多一点，在不违反原则的前提下应提供多种选择方案以供部门实施。
1、ISO9001、TS16949等质量管理体系的运行与应用能力。
2、从事该行业的各种IPC标准、产品质量标准等品质标准的判断能力。
3、CPAR、PDCA、TS五大工具（APQP&CP、FMEA、MSA、SPC、PPAP）、品质七大手法等品质改善工具的运用能力。
4、从事该行业的生产、工艺流程。
5、良好的沟通能力。
【质量工程师必备的技能】
从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。
1、进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制
2、组织实施质量监督检查。
3、进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询。
4、进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理。
5、调节质量纠纷，组织对重大质量事故调查分析。
6、研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备。
7、制定质量技术法规并监督实施。
8、设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。
【QE工程师必备技能】
QE，全称Quality Engineer，中文名：质量工程师，技能如上。
质量工程师是专门从事质量管理工作的人员，除了必须具有相应的质量管理知识和专业知识外，相应的思想素质、智力素质和身体素质，必要的心理学知识和相应的心理素质也是不可缺少的。
在企业的各种管理体系中，质量管理可能是最开放的系统，上至企业最高管理者，下至一线工人、后勤工人，质量管理人员都要打交道。财务、环境、生产、技术等管理体系都难以与之相比。
开展教育培训、建立质量管理体系、进行策划和评审、实施监视和测量、组织质量改进等等，对别人的意见难以理解，不能有效地将自己的意见传达给他人，对生产管理人员的情绪不去把握，对具体处理中的意见沟通研究太少，就可能处理不下去。
所以，好的质量工程题，不只有技术，还要有更多相应的素质相匹配，才能更好的进行工作。
一、体系的相关知识；
二、工艺的相关知识；
三、质量工具应用的相关知识：包括：七大老工具、七大新工具、6西格玛知识等
你需要有良好的沟通能力，因为工程师80%的工作是与他人交流和沟通。他们每天都口头上或是通过邮件或信件与员工、顾问和分包商等人沟通。
计算机技能
你需要熟悉这些软件： Word， Excel，PPT 和Outlook。Word用于撰写NCR(不符合报告)、现场指导、ITP(检验测试计划)、检查单等。Excel用于数据集和质量控制日志等。
看图能力
这个是最重要的,因为你会去建筑现场检查工作，一切都应按图纸检查。如果在现场发现与图纸不符的错误，应要求现场工程师遵循图纸整改。这可以防止发生不合格。如果图上的东西你不明白,向有现场工作经验的人讨教(现场工程师或领班)。不要不好意思，这是一个初学者必须经历的。
时间管理技巧
如果你非常认真地进行时间管理，这种技能会让你的生活更美好。时间管理就是生活管理，如果你能正确地管理你的时间，那么在你的生活中你可以做任何事。
我总是这样问我自己以使我保持自律和遵守我的时间管理原则，“现在做什么才能最有价值地利用我的时间呢?”这是最好的问我自己的方式。一遍又一遍地问自己,直到你对这种约束习以为常。
计划你一天的工作
每天带上一个笔记本，把将会做的事列成一张表。在早晨开始工作之前考虑一下你想要或者需要做什么，然后写下来。例如：现场检查、编制方法规范、和老板谈话、午餐、检查图纸、接听电话、查看电子邮件、呼叫某人等。简而言之，“计划你的工作并按你的计划工作。”
将80/20规则应用到列表中
80/20规则是意大利工程师Vilfredo Pareto提出的。他说:“20%的工作将产生80%的价值”，就像在销售上“80%的利润来自20%的产品”一样。这是什么意思呢?从你的活动列表里,你应首先开始做那20%会获得良好进展或价值的事，不要先做不重要的事。长期坚持这样做会让你在你的工作上取得成功。
一个优秀的质量工程师除了掌握必要的知识和实战经验之外，性格塑造或者说是工作特质对质量管理也很重要。今天，本文为你分享一位优秀质量工程师应该具备的五种特质。
1
特质一：主动沟通能力
一是要为人热情，并主动与人沟通。
质量工程师除了能够解决已经出现的问题外，更需要在质量问题出现之前就能发现质量的隐患，然后协助其他部门主动预防和解决它。
让别人相信隐患确实存在，并且认可它，是对人的沟通能力的考验，要主动沟通，避免被动沟通。
二是要注意沟通技巧。
质量管理工作在某种意义上说是得罪人的工作，是专挑别人毛病的，如果不注意沟通的技巧，就容易导致或明或暗的冲突和对抗，好心没有好结果，甚至影响部门间的合作和工作的效率和质量。
要做到这点，必须端正心态，不要因为自己发现了别人没注意的问题就沾沾自喜，颐指气使，这样很容易造成双方的矛盾。不仅不能解决问题，反而会激化矛盾。
2
特质二：喜欢去现场 “望、闻、问、切”
这是说质量工程师遇到质量问题的时候要亲自去现场确认问题，并像中医老师那样“望、闻、问、切”，用眼睛、耳朵、嘴巴、肢体等来确认问题，最后通过大脑的综合分析找到问题的解决方案。
有这么一个例子，某新产品在开始量产的时候，生产线发现某个元器件的管脚不容易插进PCB板的孔，于是问题上报。
研发工程师就察看PCB板的孔的规定是直径1.3±0.1的圆孔，问题到底是出在孔的直径不符合规定，还是元器件的脚边长不符合规定?
于是，该工程师再让IQC去测量PCB板的孔径以及脚的对角线长度，看是否有材料尺寸超标。
由于该公司没有精密的仪器可以测量PCB板的孔径，于是IQC主管说没法测量，并要求设计部门重新更改尺寸，结果双方开始僵持并处于对峙状态。
后来IQC的一位小姑娘另外拿了几个元器件及PCB板来试装配，结果发现可以插进去，只不过是稍微紧了一点，但不会对产品构成任何质量隐患。
于是去问IQC主管和研发工程师是否可以继续使用，当时这两位工程师都哑口无言，最后同意继续生产和使用。
其实这个质量问题的处理并不难，只要研发工程师及IQC主管都去现场看一下，确认一下问题，验证一下，就很容易解决问题。
日本质量管理界有一个非常出名的术语叫“三现”，即现场、现实和现物，就是要求遇到质量问题的时候要去现场了解现物的现实情况，而不是闭门造车，也不是在办公室里想当然。
我再加一个“三动”，即动脑、动手、动脚，以配合三现。
3
特质三：喜爱广泛阅读、认真学习和缜密思考
质量管理科学随着社会生产力的发展而不断发展，是一门多学科知识的集合。
比如我们要解决产品质量问题，首先必须了解产品的基础知识；要开质量会议，就需要懂得开会的技巧、与人沟通的技巧以及激励的技巧等；
比如要改进质量问题，需要懂得团队管理的技巧，包括懂得一些心理学的知识；要推动其他部门改进质量问题，需要具备领导能力和变革技巧；
比如要争取高层对质量工作的重视，需要懂得变革管理的技巧，等等。
所有这些，需要大量学习、阅读和思考。只有广泛的涉猎，才能大大增加知识的储备，才不会出现“书到用时方恨少”的窘况。
也只有当你博学，会思考，可以帮助团队解决问题，团队成员才会更喜欢你，拿你当自家人看待。
4
特质四：喜问、会问为什么
有人曾总结过，优秀品质工程师需要具备的7项技能。
1、精通ISO/IATF体系
2、精通过程控制/产品控制/过程改进工具
3、统计知识
4、逻辑能力
5、培训与沟通
6、测量知识
7、质量成本
以下几点为个人总结，希望对大家有所帮助。
01
目标清楚
品质是为公司中长期利益服务的，因此，必须建立符合公司中长期利益的质量目标。在每时每刻，个人和部门的每个行为都应符合公司中长期利益这一目标。
02
坚持原则
所谓原则，我个人的理解什么是合格，什么是不合格，哪些事可以做，哪些事不可以做，其实归根到底就是质量管理体系。
03
协调和沟通
这主要是指当需要跨部门合作时或部门之间出现分歧时要统一思想，让他们理解为什么要做，可以怎样做（变通）。要做一个好的品质工程师，这一点非常重要。在做协调和沟通时我的经验是把握住以下几点：
1）位置低一点，以一种较低的姿（心）态切入；
2）眼光高一点，在讨论的分析问题时应站在比部门更高的一个层面上，也就是尽量避免本位主义；
3）办法多一点，在不违反原则的前提下应提供多种选择方案以供部门实施。
1、ISO9001、TS16949等质量管理体系的运行与应用能力。
2、从事该行业的各种IPC标准、产品质量标准等品质标准的判断能力。
3、CPAR、PDCA、TS五大工具（APQP&CP、FMEA、MSA、SPC、PPAP）、品质七大手法等品质改善工具的运用能力。
4、从事该行业的生产、工艺流程。
5、良好的沟通能力。
质量工程师必备技能~如何编制标准检验指导书SIP
