电磁阀与PLC控制汽缸保持问题~
第一：电磁阀可以不断电，给气缸安装死挡铁就可以了。
第二：选用带自锁的气缸。
第三：电磁阀断电，选用三位五通中压阀，气缸选用双向气缸，可实现任意位置停止。
第四：电磁阀断电，选用三位五通中压阀，如果选用单向气缸，就要在没有活塞杆的进口处安装一个减压阀，来平衡气缸两端的压力，这样才能实现气缸任意位置停止。
接近开关本质上是开关量，一般3线用的多，24V,0V和信号线。信号线接PLC输入点，其余两根线分别接24V,0V电源电压。接近开关检查物体是否到位，检测到位后，动作，PLC读取，程序里面设计输出，输出点接电磁阀。电磁阀经PLC输出后得电动作，气阀打开，气体进入气缸左运动，磁性开关气缸都有自带，一般是反馈信号，表示气缸以运动到位，传回PLC,切断电磁阀输出。
“汽缸处于中间位置时不采用硬限位、不采用接近开关”。请问你如何判断“汽缸的活塞”是否在中间位置，首先你本人应知道如何判断，才能告诉PLC，PLC才能执行，因为PLC程序是人设计的，是人逻辑思维的表现。
三位5通电磁阀
中封式。。。
《我想使用PLC来控制气缸位置,但不知道怎样编程。还有两只感应开关,》
答：看汽缸的惯性是不是大，如果汽缸没有什么惯性或者精度要求不是那么高的话那么就根据光电开关的计数，到数值以后停止输出即可。
《PLC是如何控制气缸的活动的?也就是控制原理。》
答：一般来说plc不是直接控制气缸，plc是通过控制气阀的开闭来实现气缸动作的，而且气缸动作的位置也需要做限制，这块的逻辑很简单，如果需要气缸动作就通过plc把相应气路的阀打开就可以。当按下启动按钮X1，让气缸来回伸缩动作，气缸的动作通过电磁阀Y0来控制（Y0得电气缸伸出，断电气缸缩回），动作要求是气缸...
《PLC控制气缸的问题》
答：输入可以用一个或两个（一个输入同时控制输出的通断，或其中一个控制通，另一个控制断）。如果是双作用电磁阀的话，应该有两个电磁铁，PLC分别控制两个电磁铁的电源通断，从而改变气缸的进气方向。两个电磁铁都不通电，阀应该处于中位（常位）。此时至少要有两个输入分别控制两个输出的通断。编程其...
《关于PLC控制气缸的问题!》
答：你可以选用一个220V交流电的电磁阀通过PLC输出控制一个继电器的触点控制220V的电磁阀。这样就可以了。。如果还要加上自动控制的话在气缸上面加磁性开关通过输入控制PLC实行自动控制！！
《plc怎么控制气缸运动?》
答：气缸的运动是PLC控制气动电磁阀来进行的。气缸运动原理：气缸有进气口和排气口一端进气另一端排气，中间有活塞部件。如气缸后端进气前端排气则气缸伸出。反之气缸缩回。气动电磁阀可以改变气缸的进气排气顺序，从而使气缸伸出或缩回。PLC控制气动电磁阀的得电失电间接的控制气缸的运动。
《关于PLC系统中使用气缸的问题》
答：应该用电磁阀来控制推动汽缸的气路的通断，要想控制汽缸的行程，可以使用磁性汽缸,这种汽缸自带传感器,只调整传感器相应的位置，到达该位置时会有一个电气信号传给plc来控制电磁阀；也可以选择行程正好的汽缸，满程推动打标器。
《PLC控制气缸的问题》
答：你可以采用传感器控制器气缸行程，采用TPC8-8TD型定时程序控制器来实现，接线简单、根据需要设置好功能即可实现控制。需要的话可以帮你设置，在QQ上可以传送设置文件。定时程序控制器很适合用于电磁阀的控制，具有多路开关量输入和输出通道，基本型为8路输入、8路输出，具有较强的定时控制和程序控制功能。
《PLC控制电磁阀,我想通过PLC控制汽缸的工作,气泵给汽缸供气。我想实现...》
答：1、可用精控-定时程序控制器控制气缸工作非常方便，不需要编程序，控制气缸采用简单的设置即可实现，调试简便。2、精控-定时程序控制器具有多路输入输出控制端，输出可以直接控制24V电磁阀工作，输入端可接启动开关、停止开关、位置开关、接近开关及多种传感器。2、采用功能设置表进行功能设置，定时控制、...
《如何用PLC控制气缸压力》
答：个人考虑：理论上，PLC需要有模拟量的输入AI一个，输出DO2个，将AI点的压力传感器的检测值与设定值进行比对，计算后得出气缸需要加压或减压，分别对应两个DO点，以此控制进气和排气的气阀。操作起来的话，因为模拟量的反馈精度及延时跌宕，会导致DO点的频繁动作，所以进气和排气的阀要尽量选小。
《用PLC控制两个单动气缸先后运动,怎么控制》
答：Y1控制气缸1， 单向气缸的话，只能断开Y1，气缸缩回；Y2控制气缸2，可以用Y1与Y2实现互锁， Y1闭合，气缸2断， Y2闭合，气缸1断；如果要等气缸就位后再动，只有延时，不是很准确，气压大小延时时间不定， 可以用接触信号启动，加入X1 X2；...
