感悟网 导航

涡轮蜗杆的材料是什么? 常见蜗轮蜗杆材料有哪些

作者&投稿:范研 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
蜗杆和蜗轮一般分别用什么材料制造?为什么?~

蜗杆材料主要为碳素钢或合金钢,应为该材料具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
蜗轮常用铸锡青铜和铝铁青铜;低速和不重要的传动可采用铸铁材料。
铸铁青铜:摩性好,抗胶合性好,价贵,强度稍低。
铸铝铁青铜:减摩性、抗胶合性稍差,但强度高,价兼。
铸铁:灰;球墨。要进行时效处理、防止变形。

扩展资料:
机构特点:
可以得到很大的传动比,比交错轴斜齿轮机构紧
两轮啮合齿面间为线接触,其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构
蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳、噪音很小
具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮。
而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构,其反向自锁性可起安全保护作用。
传动效率较低,磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时,啮合轮齿间的相对滑动速度大,故摩擦损耗大、效率低。
另一方面,相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重,为了散热和减小磨损,常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置,因而成本较高。
蜗杆轴向力较大。
参考资料来源:百度百科——蜗轮
参考资料来源:百度百科——蜗杆

制造蜗轮副的材料组合首先要求有优良的减摩性,此外还要求一定的强度。在滑动速度较高(12~25m/s)的重要传动中蜗轮材料通常采用铸锡青铜ZQSn10-1和ZQSn6-6-3,铸铝铁青铜ZQAl9-4和ZQAl10-3-1.5的抗胶合能力较差,不宜用于滑动速度大于6m/s的场合。在滑动速度较低(小于2m/s)的传动中,可采用HT15-33到HT20-40的灰铸铁。
蜗杆材料主要为碳素钢或合金钢。12CrNi3A、18CrMnTi、20CrMnTi、20Cr、20CrV等(渗碳淬火到HRC58~63),也可用A6、40、45、40Cr及40CrNi等(淬硬到HRC45~55)。
具体选用请看百度文库:常用蜗轮蜗杆材料表

一般情况下,蜗杆为主动轮,材料是密度大的合金钢,不易磨损;蜗轮为从动轮,材料为青铜的。

蜗轮用青铜为原材料,主要是出于以下两点的考虑:
1、青铜有润滑作用,有利于减小摩擦。
2、青铜质地比较软,一般蜗杆的材料都比蜗轮硬,蜗轮是被动轮,蜗杆是主动轮一般都与电机相连,万一设备发生故障不能转动,电机可以通过蜗杆把质地软的蜗软损坏,来保护电机不被烧坏,电机继续转动。

选择蜗轮材料,不仅仅要考虑材料的减摩性、自润滑性,还要考虑到材料的成本;蜗轮实际使用时的润滑条件和冷却条件也是选择蜗轮材料的主要参考因素,具体请看下表。
一、各种减摩材料的减摩性、自润滑性与经济性对比表:
减摩合金 合金牌号 减摩性 自润滑性 经济性
灰铸铁 HT20-40 差 最差 好
铝青铜合金 ZQAl9-4 一般 差 一般
锡青铜合金 ZQSn6-6-3 良好 良好 差
锡青铜合金 ZQSn10-1 好 好 非常差
微晶合金 LZA4205 非常好 很好 很好
注:微晶合金减摩材料是与世界同步的先进材料,具有性能好,成本低的优点。

二、各种工况下可选择的减摩材料:
滑动速度 适合材料
小于2m/s HT20-40,ZQAl9-4,ZQSn6-6-3,ZQSn10-1,LZA4205
2~6m/s ZQAl9-4,ZQSn6-6-3,ZQSn10-1,LZA4205
6~12m/s ZQSn6-6-3,ZQSn10-1,LZA4205
12~25m/s ZQSn10-1,LZA4205
大于25m/s LZA4205
注:各种工况所选择的减摩材料皆可满足使用要求,各种材料成本不同,选择时需考虑成本因素。

选择哪种减摩材料制造蜗轮,就要看看蜗轮摩擦副是在什么工况条件下,一般如下:
在滑动速度较低(小于2m/s)的传动中,可采用HT15-33到HT20-40的灰铸铁;在滑动速度较低(2~6m/s)的传动中,通常采用抗胶合能力较差的ZQAl9-4和ZQAl10-3-1.5铸铝铁青铜,需要润滑条件;在滑动速度中等(6~12m/s)的比较重要传动中,一般都采用铸锡青铜ZQSn6-6-3,需要良好的润滑条件;在滑动速度较高(12~25m/s)的重要传动中,通常采用铸锡青铜ZQSn10-1,需要良好的润滑条件和冷却条件;在滑动速度高(大于25m/s)的重要传动中,通常采用微晶合金LZA4205蜗轮专用减摩合金,需要良好的润滑条件,同时应配备强制的冷却条件。

蜗轮基本都用复合金属就是芯是铸铁或者铸钢外面啮合的部分用青铜,
蜗杆基本都用45#刚调质加工后,淬火的
也有用40Cr的

一般情况下,蜗轮的轮缘使用耐磨材料,硬度要低些,蜗杆使用45#钢调质处理就可以的

主要是耐磨,如若不是重载齿轮,45#调质就好,若为重载或者高速尽量用渗碳钢进行渗碳或着渗氮,如20CrMnTI、18CrMnTI

《为什么选用钢蜗杆和铜蜗轮》
答:第一,相啮合传动的一般都需要是一软一硬,这里的软和硬是相对而言的,蜗轮蜗杆传动属于齿轮传动的一种;第二,蜗杆要承受很大的轴向力,需要硬材质,而蜗轮采用铜,铜较软,耐磨性好,蜗杆一般都作为主动件;

《影响涡轮蜗杆和圆柱齿轮减速器效率的因素有哪些?》
答:1. 蜗轮蜗杆减速机中心立体内蜗杆与蜗轮的模数和压力角辨别相称,即蜗轮的端面模数等於蜗杆的轴面模数且为尺度值;蜗轮的端面压力角应等於蜗杆的轴面压力角且为尺度值。2. 当蜗轮蜗杆减速机的蜗轮蜗杆的交织角为时,还需包管,并且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必需雷同。蜗轮蜗杆减速机蜗轮蜗杆的材料 蜗轮...

《蜗轮蜗杆减速机常见问题有哪些?》
答:一般来说,这种磨损很慢,有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑减速机的选型是否正确,是否有超负荷运行,蜗轮蜗杆的材质,装配质量或使用环境等原因。 3蜗杆轴承损坏。减速机发生故障时,即使减速箱密封良好,该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化,轴承已生锈、腐蚀、损坏,这...

《一级蜗轮蜗杆课程设计》
答:五、蜗轮蜗杆的传动设计:蜗杆的材料采用45钢,表面硬度>45HRC,蜗轮材料采用ZCuA110Fe3,砂型铸造。以下设计参数与公式除特殊说明外均以参考由《机械设计 第四版》 邱宣怀主编 高等教育出版社出版 1996年 第13章蜗杆传动为主要依据。具体如表3—1: 表5—1蜗轮蜗杆的传动设计表项 目 计算内容 计算结果中心距的计算...

《不锈钢304可不可以做涡轮》
答:如果是用于传递大功率,那就不可以!因为目前还找不出与不锈钢蜗轮合理匹配的蜗杆材料。由于摩擦系数问题,304不锈钢没有可匹配的蜗杆材料,在重载、高速情况下,很快就磨损乃至失效。会被蜗杆“剃头”了。我当年曾经试验过,由于青铜蜗轮强度不够,试验用普通A3钢做蜗轮,看看到底会出什么问题。蜗杆是常规...

《蜗杆传动的失效形式》
答:在蜗杆传动中,蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低,滑动速度较大,容易发热等,故胶合和磨损破坏更为常见。为了避免胶合和减缓磨损,蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。一般蜗杆用碳钢或合金钢制成,螺旋表面应经热处理(如淬火和渗碳),以便...

《蜗轮材料能不能为45号钢》
答:不能。因为45钢之间的摩擦系数比较大,会急剧磨损。我年轻时做一个蜗轮-齿轮减速器设计时,就是因为安装空间实在太小,蜗轮强度不够(无法布置模数大一点的蜗轮),就壮着胆子,试图忽视教科书的“金科玉律”,选择蜗杆材料40Cr,热处理规范是HRc52,蜗轮材料选的是普通钢A3,不做热处理。制造完成后,...

《蜗杆加工常见设备有哪些》
答:蜗轮蜗杆齿形有阿基米德、渐开线、二次包络等多种。根据不同的使用要求,蜗轮齿圈的常用材料是铸造青铜,通常还要添加一些合金元素,以改良其性能,根据所加入的合金元素的种类和含量的不同,可将铸造青铜细分为锡青铜、锡锌青铜、锡镍青铜、铝铁青铜及铝铁镍青铜等;有些场合,也选用铸铁来制作蜗轮齿圈...

《对于一般传递动力的闭式蜗杆传动,其选择蜗轮材料的主要依据是( )》
答:选A,由于蜗轮蜗杆传动一般设置在高速级,用来减速,其相对滑移速度很大,因此选材时主要考虑的是相对滑动速度

《蜗轮蜗杆传动有哪些优缺点?》
答:也就是说向齿面油膜破裂的方向变形,容易产生齿面粘附。因此,应该估计到变形量调整组装时的轮齿接触状态和轴承间隙。还必须尽量小心谨慎地进行跑合运转。 (3)成本高以前,蜗轮蜗杆传动采用铜合金材料,由于一般投有专用切齿机床,切齿加工效率低,而且用手工进行齿面修整很费工时,....

   

返回顶部
本页内容来自于网友发表,若有相关事宜请照下面的电邮联系
感悟网