自动化生产线设计（自动生产线安装与调试课业设计）
作者&投稿：笃怪 （若有异议请与网页底部的电邮联系）
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专业电气自动化设备安装与维修学习领域机电一体化设备组装与调试学习情景自动生产线安装与调试教学时间第四学期课时工作情景描述随着信息技术的发展，机电一体化技术在生产线的应用越来越广泛，生产线各部件见是否装配到位与系统调试是否合适，直接影响着生产效率的高低和操作安全。现有生产线的终端设备能分拣合格与不合格零件；能将完成加工的甲、乙两种零件的组合成一个器件。在教师的指导下学生通过了解装置的生产工艺、执行机构的动作要求，结合所学习过的机械知识、液压与气动知识、PLC程序控制知识，使用编程工具、电工工具、钳工工具进行程序编写及设备调试。
学习任务1．皮带输送机的组装2．组装生产线终端设备3．画电气原理图，并根据你的电气原理图连接电路4．根据气动系统图连接气路5．编写控制生产线终端设备动作的PLC程序和设置变频器参数6．调试设备的控制程序和调节设备部件的位置，满足工作的需要7．会制定修理工作计划、撰写维修工作报告。
与其他情景的关系该活动应在学员已掌握了传感器知识，钳工基本技能、电工安全操作规程和电气原理图、气动系统图识图能力，并会安装、调试工艺后进行。
学习目标1.会按照控制任务要求或计划，准备材料、工具、仪表等。2.会组装生产线终端设备。3.能独立依据设备说明书，绘制电气原理图，并根据你的电气原理图连接电路4.能根据气动系统图连接气路5.能独立依据设备说明书，编写控制生产线终端设备动作的PLC程序和设置变频器参数6.会调试设备的控制程序和调节设备部件的位置，满足工作的需要7._岱治霾⑴卸瞎收希懦收8.会办理交付手续，9.能撰写维修工作报告，总结、反思、改进工作过程。
学习内容1、自动生产线电气控制原理图，使用说明书及检验标准2、传感器、磁性开关、气缸的结构、工作原理、型号3、电气控制知识.4、常用PLC指令系统及控制案例，I／O分配表，I/O接线图，气动原理图5、变频器参数设置方法，使用手册6、电气识图绘图知识，气动识图方法7、装配知识8、传感器检测原理，及安装要求，9、系统调试知识10、完整的工作过程：获得信息——制订计划——实施计划——检查
教学条件1．所需工具、材料、设备：①自动生产线设备10台；③万用表10台。2．资料：①相关自动生产线说明书、PLC梯形图语言编程说明书、变频器使用手册；②学材、评分表、领料单③安装调试施工单。
教学方法组织形式学生独立工作和合作学习相结合，通过小组讨论、和教师谈话培养交流能力。
教学流程1．教师讲解常用PLC指令系统及控制案例，简要介绍设备结构。2．学生3～4人一组，查阅自动生产线安装、调试说明书。3．根据工作页要求，分工合作。4．小组讨论并确定方案，填写领料单，办理仪表工具借用手续。5．共同完成设备安装、PLC编程、变频器参数设置，教师填写评分表。6．以小组为单位撰写工作报告并进行交流，根据个人在小组活动中的表现进行小组互评。7．选小组代表按照任务书的要求，在全班介绍工作过程，，回答思考题。贯穿始终的要求：执行安全操作、环境保护及车间有关的其他规定。
学业评价按照评价标准从“工作质量、工作速度、专业知识、培训态度、文明生产、社会行为、安全生产、培训内容记录”八个方面评价学生表现，重点关注以下方面：2．能拟定计划，计划合理、周全。3．在规定时间内完成设备安装、PLC编程、变频器参数设置，动作正确、规范、熟练。4．遵守纪律，并合理地处理废料。5．能互教互学，并向小组成员介绍自己的工作报告、工作过程中的体会与改进设想。6．安装、调试报告
专业电气自动化设备安装与维修学习领域机电一体化设备组装与调试学习情景自动生产线安装与调试教学时间第四学期课时工作情景描述随着信息技术的发展，机电一体化技术在生产线的应用越来越广泛，生产线各部件见是否装配到位与系统调试是否合适，直接影响着生产效率的高低和操作安全。现有生产线的终端设备能分拣合格与不合格零件；能将完成加工的甲、乙两种零件的组合成一个器件。在教师的指导下学生通过了解装置的生产工艺、执行机构的动作要求，结合所学习过的机械知识、液压与气动知识、PLC程序控制知识，使用编程工具、电工工具、钳工工具进行程序编写及设备调试。
学习任务1．皮带输送机的组装2．组装生产线终端设备3．画电气原理图，并根据你的电气原理图连接电路4．根据气动系统图连接气路5．编写控制生产线终端设备动作的PLC程序和设置变频器参数6．调试设备的控制程序和调节设备部件的位置，满足工作的需要7．会制定修理工作计划、撰写维修工作报告。
与其他情景的关系该活动应在学员已掌握了传感器知识，钳工基本技能、电工安全操作规程和电气原理图、气动系统图识图能力，并会安装、调试工艺后进行。
学习目标1.会按照控制任务要求或计划，准备材料、工具、仪表等。2.会组装生产线终端设备。3.能独立依据设备说明书，绘制电气原理图，并根据你的电气原理图连接电路4.能根据气动系统图连接气路5.能独立依据设备说明书，编写控制生产线终端设备动作的PLC程序和设置变频器参数6.会调试设备的控制程序和调节设备部件的位置，满足工作的需要7._岱治霾⑴卸瞎收希懦收8.会办理交付手续，9.能撰写维修工作报告，总结、反思、改进工作过程。
学习内容1、自动生产线电气控制原理图，使用说明书及检验标准2、传感器、磁性开关、气缸的结构、工作原理、型号3、电气控制知识.4、常用PLC指令系统及控制案例，I／O分配表，I/O接线图，气动原理图5、变频器参数设置方法，使用手册6、电气识图绘图知识，气动识图方法7、装配知识8、传感器检测原理，及安装要求，9、系统调试知识10、完整的工作过程：获得信息——制订计划——实施计划——检查
教学条件1．所需工具、材料、设备：①自动生产线设备10台；③万用表10台。2．资料：①相关自动生产线说明书、PLC梯形图语言编程说明书、变频器使用手册；②学材、评分表、领料单③安装调试施工单。
教学方法组织形式学生独立工作和合作学习相结合，通过小组讨论、和教师谈话培养交流能力。
教学流程1．教师讲解常用PLC指令系统及控制案例，简要介绍设备结构。2．学生3～4人一组，查阅自动生产线安装、调试说明书。3．根据工作页要求，分工合作。4．小组讨论并确定方案，填写领料单，办理仪表工具借用手续。5．共同完成设备安装、PLC编程、变频器参数设置，教师填写评分表。6．以小组为单位撰写工作报告并进行交流，根据个人在小组活动中的表现进行小组互评。7．选小组代表按照任务书的要求，在全班介绍工作过程，，回答思考题。贯穿始终的要求：执行安全操作、环境保护及车间有关的其他规定。
学业评价按照评价标准从“工作质量、工作速度、专业知识、培训态度、文明生产、社会行为、安全生产、培训内容记录”八个方面评价学生表现，重点关注以下方面：2．能拟定计划，计划合理、周全。3．在规定时间内完成设备安装、PLC编程、变频器参数设置，动作正确、规范、熟练。4．遵守纪律，并合理地处理废料。5．能互教互学，并向小组成员介绍自己的工作报告、工作过程中的体会与改进设想。6．安装、调试报告
