换向阀的工作原理 换向阀的工作原理是什么？
多路阀的工作原理是进口阀块内置三通压力补偿旁通溢流阀（逻辑元件，当多路阀停止操作，且各阀均在中位时，该阀则以补偿压力（6-·12BAR）旁通主油路流量。当某一阀工作时，该阀在负载压力作用下旁通口减少，根据负载压力提供所需的流量。
负载感应梭阀将各工作阀片的负载压力传至进口阀块的压力补偿旁通溢流阀。
二通压力补偿定差减压阀：当多个工作片阀同时工作时，负载压力传至该阀的弹簧侧。此时，通过阀心的负反馈作用,来自动调节节流阀口两端的压力差, 使其基本保持不变。在其作用下各阀的流量均保持恒定，且不受负载变化的影响。
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多路换向阀 MHV-32手动比例阀，最大流量800L/min 最大压力430bar,单片最大流量达380l/min。适用于工程机械，矿山，冶金，船舶，医药等行业，是带压力补偿的负载敏感比例换向多路阀。
比例减压阀：位于工作阀片手拉杆的相对一侧，为直动式比例减压阀，驱动滑阀实现比例换向，注意：直动式比例减压阀的比例换向相对于手动比例换向，微动性能不好，若用于流量控制精度较高的应用，应采用比例伺服驱动配置的工作阀片。
REXROTH, BUCHER, DELTA POWER, SAUER-DANFOSS 均有伺服驱动的比例多路阀。
参考资料来源：百度百科-多路阀
实物讲解:电磁换向阀的基本原理及常见故障
换向阀的工作原理是手柄逆时针旋转，两组密封组件分别在凸轮的作用下关闭下端的两个通道，上端的两个通道分别与管道装置的进口相通。反之，上端的两个通道关闭，下端两个通道与管道装置的进口相通，实现了不停车换向。
换向阀动作准确、自动化程度高、工作稳定可靠，但需附设驱动和冷却系统，结构较为复杂；阀瓣式结构则较简单，多用于流量较小的生产工艺上。
在石油、化工、矿山和冶金等行业中，六通换向阀是一种重要的流体换向设备。该阀安装在稀油润滑系统输送润滑油的管道中。通过变换密封组件在阀体中的相对位置，使阀体各通道连通或断开，从而控制流体的换向和启停。
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换向阀的主要性能以电磁阀的项目为最多，它主要包括下面几项：
1、工作可靠性
指电磁铁通电后能否可靠地换向，而断电后能否可靠地复位。电磁阀也只有在一定的流量和压力范围内才能正常工作。这个工作范围的极限称为换向界限。
2、压力损失
由于电磁阀的开口很小，故液流流过阀口时产生较大的压力损失。
3、内泄漏量
在各个不同的工作位置，在规定的工作压力下，从高压腔漏到低压腔的泄漏量为内泄漏量。过大的内泄漏量不仅会降低系统的效率，引起过热，而且还会影响执行机构的正常工作。
4、换向和复位时间
交流电磁阀的换向时间一般为0、03～0、05s，换向冲击较大;而直流电磁阀的换向时间为0、1～0、3s，换向冲击较小。通常复位时间比换向时间稍长。
电磁搜索换向阀是利用电磁铁推动阀芯来控制液流方向的。
采用电磁换向阀可以使操作轻便，容易实现自动化操作，
因此应用极广。
电磁换向阀只是采用电磁铁来操纵滑阀阀芯运动，
而阀芯的结构及型式可以是各种各样的，
所以电磁滑阀可以是二位二通、二位三通、二位四通、
三位四通和三位五通等多种型式。一般二位阀用一个电磁铁，
三位阀需用两个电磁铁。
操纵电磁阀用的电磁铁分为交、直流两种，交流电磁铁的电压一般为
220
伏。其特点是启动力较大，换向时间短，价廉。
但当阀芯卡住或吸力不够而使铁芯吸不上时，
电磁铁容易因电流过大而烧坏，故工作可靠性较差，动作时有冲击，
寿
命较低。直流电磁铁电压一般为24伏。其优点是工作可靠，
不会因阀芯卡住而烧坏，寿命长，体积小，
但启动力较交流电磁铁小，而且在无直流电源时，需整流设
备。为了提高电磁换向阀的工作可靠性和寿命，近年来，
国内外正日益广泛地采用湿电磁铁，
这种电磁铁与滑阀推杆间无须密封，消除了
O
形密封圈处的摩擦力，
它的电磁线圈外面直接用工程塑料封固，不另作金属外壳，
这样既保证了绝缘，又利于散热，所以工作可靠，冲击小，寿命长。
换向阀
作用：变换阀心在阀体内的相对工作位置，
使阀体各油口连通或断开，从而
控制执行元件的换向或启停。
如果需要更详细的了解的，可以看看斯麦特那家的，我的回答有点局限
实物讲解:电磁换向阀的基本原理及常见故障
