切削直径为100mm的棒料，选定切削速度为80m/min，试确定车床主轴的转速n为多少转？ 切削直径为150mm的棒料,切削速度选为80m/min,机床...

切削直径为100mm的棒料，选定切削速度为80m/min，试确定车床主轴的转速n为多少转？~

外径100mm 线速度80米时 精确转速为254.6479089470

切削速度是在进行切削加工时，工具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。切削棒料，应该是用车，也就是说主运动为棒料的旋转运动，所以V=wr=（n/2π）*75
n为转速（转每分钟），75为棒料半径，你应该会算吧

可以使用下面的公式进行计算。将切削速度V进行单位换算，80m/min=80/60=1.33 m/s。代人公式
n=60×1000×v/πD=60×1000×1.33/3.14×100=254转/分钟。

《车削直径80Mm长200mm棒料外圆若选用AP=4mm f=0.5mm/r n=240r/min切削...》
答：看图。

《镗一个直径为100mm的孔,如果刀具线速度不允许超过25m每分。问主轴转速...》
答：刀具线速度是刀具切削时刀具刃口移动的线速度，可以用以下公式计算：v = π × D × n / 1000 其中，v 是刀具线速度（单位：m/min），D 是孔的直径（单位：mm），n 是主轴转速（单位：rpm）。将上述公式变形为：n = v × 1000 / (π × D)代入数据得：n = 25 × 1000 / (π × ...

《FANUC数控车床切削一个毛坯长100mm直径30mm的零件求其编程 ,图如下...》
答：是发那科系统吗?毛坯长100mm，你装夹的时候注意露出来的料要大于89.00mm.这用了3把刀.G98 G54 M3 M8 S1000 T0101;G0 X32 Z2;G71 U2 R1;G71 P50 Q120 U0.2 U0 F300;N50 G0 X12 S1200;G1 Z-10 F100;X15 W-20;W-10;X20;W-34;X28;N120 W-15;G0 X100 Z100;T0202;G70 P50...

《知道棒料直径和切屑速度怎么算机床转速》
答：V=∏*D*n/1000 V：线速度 单位：米/分钟 ∏：圆周率 D：外圆直径 单位：毫米 n：转速 单位：转/分钟 n=1000V/∏D=1000*0.09/3.14*100=0.2866(这么小的转速是不可能的???）我觉得你的切削速度该是90米/分钟，那么算下来大约是转速在287左右 ...

《数控车床加工45号钢要给多大的转数和多大的进给量》
答：法那克在切削直径40毫米的棒料时，转速应达到1400转每分，进给是0.08毫米每转。n=1000V/3.14d，这个要结合很多现实问题确定，机床刚性，刀具强度，工件的长度，都要考虑的，一般的45号，线速能到120m/min。轴类零件的直径为多大，一般(吃刀量)为单面4mm，进给速度一般为精0.3为粗0.45 主要看...

《车削直径为D=Φ80mm的棒料,切削速度为F=120m/min,求机床选每分钟多少转...》
答：直径D=Φ80mm，切削速度Vc=120m/min π·D·n/1000=Vc n=120×1000÷（3.14×80）=478（转/分）选择与计算结果相近的机床转速。

《...直径为Φ100,已加工表面直径为Φ92,若选择切削速度V=》
答：你所说的切削速度指的是刀具恒线切削速度吗？这个词中的每个字都不能丢掉的。我以直径为（100+92）/2=96为准，刀具的恒线速度为32米/分为例，那么机床的主轴转速计算为22X1000(换算成毫米）/96X3.14（要加工的工件周长）=72.98（转/分）。我们主轴以每分钟73转为例，刀具每分钟行驶35mm那么...

《g71指令怎么编?》
答：U表示背吃刀量（半径值）R表示退刀量 第二行：P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向（X轴）精车余量（直径值）W表示轴向（Z轴）精车余量 所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长度为2的位置，例如毛坯直径为...

《在数控车床上加工q235材质的棒料刀该怎么磨,怎样选定车床转速和进给量...》
答：Q235,原来A3材料，低碳结构钢，沾刀，加工性能差，车不光。加工时可以YG类、YN类合金刀片，切削速度尽可能高才有好的粗糙度。

《...同为100每分时,加工一个直径为500mm和一个100mm的圆柱体..._百度知...》
答：对，同样地转速，工件的直径不同，其刀具与工件接触点的线速度是不相同的。因为不同刀具材料对不同工件材料其切削性能不一样，在考虑这个时不是按照转速去考虑的，而是按照刀具与工件切削接触点的线速度来定义，这个速度通常我们可以从刀具厂商那获得，或是查工具手册，这些数据是人们通过实验测试出来的。...