如何做好吊索具和吊点的对应标识 吊具的分类
常用吊索具，有吊装带、吊装链条和钢丝绳索具，吊索具必须与起重设备相匹配，如5吨或10吨等，吊车上面都标注有最大起重量。吊装带不会损伤吊装物体但耐磨性差，吊装链条容易保养但自重较大，钢丝绳扣使用范围最广但出现断丝以后容易刮伤物体和操作工，各有利弊，满足自己吊装需要就是最好的。
专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，优先采用锰系或锌锰系磷化，与光面钢丝绳生产工艺对比，只是增加了制绳钢丝耐磨磷化处理工序，钢丝表面磷化以后的耐磨性和耐蚀性大幅度提高，使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳（钢丝磷化以后不进行拉拔加工）。目前疲劳试验数据表明，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右，是进口钢丝绳的2-3倍（试验室可比条件下）随着对耐磨磷化配方的研究，还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化，可以彻底解决钢丝绳使用过程中的磨损问题。
按照现在钢丝绳市场的情况，锰系磷化涂层钢丝绳的价格高于光面钢丝绳，而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%左右，日均使用成本更低，性价比及质量稳定性更高，是光面钢丝绳的升级换代产品。
起重设备常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。仅供参考。
吊具主要有链式吊具，钳式吊具，起重吸盘等 。 概述：链式吊具由吊链和吊环、吊钩、吊带等附件组成，是一种金属吊索具，按承载能力分为60级吊具，80级吊具，100级吊具及120级吊具等。级别越高，同样规格的链条承载能力越高。优点：1）承载能力高2）安全性好，破断延伸率≥20%3) 组合形式多样，通用性、互换性强4) 长短可调、易于存放5) 使用寿命长6) 使用温度范围大7) 易于检测，方便快捷缺点：1) 价格较吊带、钢丝绳偏高2) 自重偏大吊点吊点是指固定在物体表面，用于起吊重物的吊点，按固定形式分为螺栓型、焊接型两种。 吊带可按材料分成多种，主要有合成纤维吊带。概述：合成纤维吊装带采用高强度聚酯(耐酸不耐碱)、或聚丙烯(耐酸碱)、聚酰胺(耐碱不耐酸)工业强力长丝为原料，经工业织机编织或缠绕穿心而成。优点：1：保护被吊物品，使其表面不被损坏2：高强度、轻便、便于携带及进行吊装准备工作3：柔软便于操作4：不腐蚀、不导电缺点：1：吊装中容易被尖角割伤2：不适用于高温及高沙尘环境，使用温度≤100 ℃3：耐磨性低4：不能随时调整使用长度 概述：钢丝绳是由多根或多股细钢丝捻成股，再由一定数量股 捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。常见的绳芯有麻芯和钢芯两种。优点：1：承载能力较高2：自重较轻3：价格便宜缺点：1：表面容易受磨损及侵蚀，造成断丝影响载荷2：麻芯使用温度较低，不适合于高温作业3：不能进行绕行吊装4：检测不便5：僵性大，不易存储6：无法调整使用长度5、非标吊具吊装过程中标准吊具并不能满足所有吊装需求，所以必须设计非标吊具以实现吊装。 钳式吊具通常是指夹钳，用于夹持，紧固，或吊装的工具。机械杠杆式板坯夹钳用途：广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间 、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、码头内的板坯的搬运和装卸。种类：1 根据与起重机连接方式的不同分为单吊耳式，双吊耳式，双滑轮组式、双滑轮组导筒式。2 根据被吊运的板坯的温度不同分为常温式和高温式。特点：1）无需电源，使用简单，可实现免维护，操作可靠、安全、方便。2）一般适合一次搬运一块或固定块数或块数成周期循环状态下的板坯。可设计成块数可调式，但不适合块数频繁变化的场所。3）作业效率相对较低。自动杠杆式夹钳用途：适用于炼钢厂板坯装车。特点：可自动实现吊运1块－2块－1块之间的转变，吊运板坯的块数在不停地有规律的变化。同时也可固定吊运1块板坯或2块板坯，只需作简单的调整即可。电动杠杆式板坯夹钳种类：1 根据与起重机连接方式的不同分为双吊耳式，双滑轮组式。2 根据被吊运的板坯的温度不同分为常温式和高温式。用途：广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、码头内的板坯的搬运和装卸。特点：1) 机械重力自锁，使用安全、可靠;2) 配有夹紧、极限限位，操作简单;3) 适合一次一至多块板坯的搬运;4) 作业效率相对机械自动式较高;5) 钳口开闭过程有高度方向的变化，操作需要有一定的经验，但可以通过与起重机提升机构联动完成高度变化的补偿，解决高度变化问题。电动平移式板坯夹钳用途：广泛应用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、码头内的板坯的搬运和装卸。特点：1）机械重力自锁，使用安全、可靠；特征是装有钳口的动臂在夹持住板坯后，随着行车提升，动臂沿固定斜面滑道下滑，同时夹持板坯越来越紧。最终使动臂和固定臂成为一体。板坯越重夹紧力就越大。2）配有夹紧、极限限位，操作简单、方便；夹钳开闭传动装置中，安装有磁粉离合器和零速开关，当夹持住板坯时，负载增加磁粉离合器打滑，当输出速度为零时，零速开关检测到，夹紧信号灯点亮。3）适合一次一至多块板坯的搬运。对于94t夹钳可夹1~4块，靠高度检测装置凸轮开关检测。4）作业效率相对最高。可以做成自动控制的板坯夹钳。比方说热轧厂辊道上料用。5）成本相对较高，维护相对较复杂。增加了电控系统和电缆卷筒；增加了传动设备，电机、减速机、磁粉离合器、电磁制动器；增加了检测装置和设备，如夹紧检测、开度检测、行程极限位置检测、高度检测。6）可以实现板坯库计算机管理。自动杠杆式方坯夹钳用途：广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂方坯库及运输业的车站、货场、码头内的方坯的搬运和装卸。种类：1 根据与起重机连接方式的不同分为单吊点式、双吊点式、单双通用吊点式。2 根据被吊运的方坯的温度不同分为常温式和高温式。特点：1）无需电源，无需地面人工辅助，只需行车司机即可直接控制吊运作业；使用简单，可实现免维护，操作安全、可靠。2）一般适合一次搬运一根或多根方坯。3）作业效率较高。机械杠杆式立卷夹钳用途：广泛用于冷轧带钢厂退火车间、成品车间立卷的吊运。也适用于车站、货场、码头及大型立卷用户立卷的装卸和搬运。特点：1）随起重机吊钩的升降自动完成钳口的开闭 ，机械重力自锁、使用简单、安全、可靠。2）与钢卷端面接合处设置浮动托板，保证不损伤钢卷端面。适合板厚较薄（3~0.3mm）的冷轧立卷吊运。3）一般不适合于卷板厚度低于0.3mm的退火立卷（硅钢卷），易造成卷板的变形。杠杆式内外夹立卷夹钳用途：广泛应用于冷轧硅钢片厂成品车间、热处理车间，也适用于冷轧带钢厂成品车间。特点：1）随起重机吊钩的升降自动完成钳口的开闭，机械重力自锁、使用简单、安全、可靠；2）内张外夹方式夹取钢卷，提升力均衡，不会造成钢卷的变形；3) 确保恒重心提升和放下钢卷，不会造成钢卷端面的损坏。4）展开尺寸相对较短，但外形长度尺寸较大，制造成本相对较高。5）尤其适合薄板（板厚低于0.5mm）的钢卷的吊运。电动平移式卧卷提升钳用途：广泛应用于冷轧带钢厂冷轧卧卷的吊运，尤其是汽车。也适用于轿车厂、电器厂原料钢卷的搬运和装卸。特点：1）装备完善的自动检测与控制系统，具备对中、夹紧光电检测及负载、极限状态感应检测与自动控制功能，并设置状态显示灯显示各状态，操作非常安全、方便。2）具备断电自锁，负载自锁，传动链力矩保护，确保吊具的绝对安全可靠。3）浮动接触钢卷端面装置，聚氨酯钳口保护及导论保护，确保对钢卷不造成丝毫损伤。4）系统刚性较差，不太适合热轧高温卷的吊运。电动杠杆式卧卷提升钳种类：按被吊钢卷的温度分为：常温型、高温型。用途：广泛应用于冶金企业热轧带钢厂，也适用于车站 、货场、码头、大型钢卷用户热轧卧卷的吊运。特点：1) 系统润滑效果较好，可实现自润滑，维护简单方便2）结构紧凑，宽度尺寸最小。3）高度尺寸相对较高。机械杠杆式卧卷提升钳用途：适用车站、货场、码头等场合的卧卷的吊运。特点：1）无需电源，适用场合广泛，尤其户外场合。2）使用要求操作水平高。3）钢卷外径变化不能太大。4）作业效率相对较低。液压杠杆式卧卷提升钳用途：广泛应用于冶金企业热轧带钢厂，也适用于车站、货场、码头、大型钢卷用户热轧卧卷的吊运。特点：同电动杠杆式卧卷相比，具备以下特点1) 系统柔性较好，开闭速度快，作业效率高。2）不太适合高温钢卷，成本相对较高。3）维护难道高，液压系统易出现渗油现象。卧卷C形钩吊具分类：1） 根据钩体截面不同，分为结构式、板式、箱形梁式。2） 根据钩口衬板类型，分为铜衬板式、铝衬板式和聚氨酯衬板式。用途：广泛应用于钢厂热轧带钢厂、冷轧带钢厂，也适用于车站、货场、码头、大型钢卷用户各类卧卷的吊运。特点：1）成本较低，维护方便。2）对钢卷堆放间距、或吊运顺序有限制要求。3）作业效率相对较低。电动平移式板垛提升钳用途：广泛应用于热轧生产线，用于板垛的搬运和装卸车。特点：1) 各组钳腿水平间距可电动调整，使用方便，尤其适合吊运板长较长的板垛，保证钢板不会因吊运而变形。2) 结构较庞大，成本较高。自动杠杆式提升钳用途：适用于冶金企业轧板厂、码头、车站货场内宽厚板的装卸。。特点：1）同电动平移式中板吊具相比优点是：自重较轻，使用环境条件不受限制、成本低、维护简单，尤其适用于板宽较大的场合（板宽变化可达到1.5m~4.8m）。其缺点：吊运的钢板块数和板厚不能频繁变化，调节相对麻烦。2）同电磁盘类吊具相比，自重相对较轻、成本低廉、维护简单方便，安全系数高，尤其在装船时。其缺点，吊运的钢板块数和板厚不能频繁变化，调节相对麻烦。 英文名为hoisting suctorial cup 。利用磁力或空气压力差吸取重物的吊具。分为电磁吸盘和真空吸盘两种。①电磁吸盘：由盘形钢壳和壳内的激磁线圈组成(图1),用以吸取导磁性物料，又称起重电磁铁,通常挂在起重机吊钩上使用,其电缆随吊钩一起升降。按工作原理可分为电磁式和永磁式。电磁式靠线圈通直流电激磁吸料，断电去磁卸料。为防止断电时物料坠落，带这种吸盘的起重机一般需要有备用电源。永磁式靠永磁体（如铝镍钴或锶铁氧体合金磁钢吸头）吸料，通电消磁卸料，断电时无物料坠落的危险，但在消磁不干净时易吸附铁屑氧化皮，影响吸力。圆形电磁吸盘用得最多。吸取板材和条材时则多采用矩形电磁吸盘。吸盘底面大多呈平面形;也有呈凹弧形的,用以吸取桶和板卷等。吊运长件物品时，可以使用几个吸盘同时工作。用电磁吸盘吸取的物料温度一般不超过600℃。②真空吸盘：由真空装置和软塑料或碗状橡胶吸盘头等组成，分有动力和无动力两种。动力真空吸盘利用真空泵获得真空，吸力较大，但有噪声，且需要附有电缆或通气软管。无动力真空吸盘又称自吸式真空吸盘，在提起吸盘时由吊钩带动活塞杆获得真空，不需要动力源，具有结构简单、无噪声等优点，但通常只能吸取 500千克以下的物料。真空吸盘常用来吸取表面平整的物品，被吸的物料不受有无导磁性的限制，钢板、玻璃、塑料、水泥制品和木材等都可吸运，并可从一叠板材上逐一取料，作业效率高。
