用万用表怎样检测霍尔式转速传感器 用万用表测霍尔式速度传感器是用交流档还是直流档,测脉冲信号怎...
霍尔式曲轴位置传感器是利用霍尔效应的原理,产生与曲轴转角相对应的电压脉冲信号的。它是利用触发叶片或轮齿改变通过霍尔元件的磁场强度,从而使霍尔元件产生脉冲的霍尔电压信号,经放大整形后即为曲轴位置传感器的输出信号。
霍尔式曲轴位置传感器的结构和工作
(1)采用触发叶片的霍尔式曲轴位置传感器
美国GM公司的霍尔式曲轴位置传感器安装在曲轴前端,采用触发叶片的结构型式。在发动机的曲轴皮带轮前端固装着内外两个带触发叶片的信号轮,与曲轴一起旋转。外信号轮外缘上均匀分布着18个触发叶片和18个窗口,每个触发叶片和窗口的宽度为10°弧长;内信号轮外缘上设有3个触发叶片和3个窗口,3个触发叶片的宽度不同,分别为100°、90°和110°弧长,3个窗口的宽度亦不相同,分别为20°、30°和10°弧长。由于内信号轮的安装位置关系,宽度为100°弧长的触发叶片前沿位于第1缸和第4缸上止点(TDC)前75°,90°弧长的触发叶片前沿在第6缸和第3缸上止点前75°,110°弧长的触发叶片前沿在第5缸和第2缸上止点前75°。
霍尔信号发生器由永久磁铁、导磁板和霍尔集成电路等组成。内外信号轮侧面各设置一个霍尔信号发生器。信号轮转动时,每当叶片进入永久磁铁与霍尔元件之间的空气隙时,霍尔集成电路中的磁场即被触发叶片所旁路(或称隔磁),这时不产生霍尔电压;当触发叶片离开空气隙时,永久磁铁2的磁通便通过导磁板3穿过霍尔元件这时产生霍尔电压。将霍尔元件间歇产生的霍尔电压信号经霍尔集成电路放大整形后,即向ECU输送电压脉冲信号,外信号轮每旋转1周产生18个脉冲信号(称为18X信号),1个脉冲周期相当于曲轴旋转20°转角的时间,ECU再将1个脉冲周期均分为20等份,即可求得曲轴旋转1°所对应的时间,并根据这一信号,控制点火时刻。该信号的功用相当于光电式曲轴位置传感器产生1°信号的功能。内信号轮每旋转1周产生3个不同宽度的电压脉冲信号(称为3X信号),脉冲周期均为120°曲轴转角的时间,脉冲上升沿分别产生于第1、4缸、第3、6缸和第2、5缸上止点前75°作为ECU判别气缸和计算点火时刻的基准信号,此信号相当于前述光电式曲轴位置传感器产生的120°信号。
(2)采用触发轮齿的霍尔式曲轴位置传感器
克莱斯勒公司的霍尔式曲轴位置传感器安装在飞轮壳上,采用触发轮齿的结构。同时在分电器内设置同步信号发生器,用以协助曲轴位置传感器判别缸号。北京切诺基车的霍尔式曲轴位置传感器,在2.5L四缸发动机的飞轮上有8个槽,分成两组,每4个槽为一组,两组相隔180°,每组中的相邻两槽相隔20°。在4.OL六缸发动机的飞轮上有12个槽,4个槽为一组,分成三组,每组相隔120°,相邻两槽也间隔20°。
当飞轮齿槽通过传感器的信号发生器时,霍尔传感器输出高电位(5V);当飞轮齿槽间的金属与传感器成一直线时,传感器输出低电位(0.3V)。因此,每当1个飞轮齿槽通过传感器时,传感器便产生1个高、低电位脉冲信号。当飞轮上的每一组槽通过传感器时,传感器将产生4个脉冲信号。其中四缸发动机每1转产生2组脉冲信号,六缸发动机每1转产生3组脉冲信号。传感器提供的每组信号,可被发动机ECU用来确定两缸活塞的位置,如在四缸发动机上,利用一组信号,可知活塞1和活塞4接近上止点;利用另一组信号,可知活塞2和活塞3接近上止点。故利用曲轴位置传感器,ECU可知道有两个气缸的活塞在接近上止点。由于第4个槽的脉冲下降沿对应活塞上止点(TDC)前4°,故ECU根据脉冲情况很容易确定活塞上止点前的运行位置。另外,ECU还可以根据各脉冲间通过的时间,计算出发动机的转速。 霍尔式曲轴位置传感器的检测方法有一个共同点,即主要通过测量有无输出电脉冲信号来判断其是否良好。下面以北京切诺基的霍尔式曲轴位置传感器为例来说明其检测方法。
曲轴位置传感器与ECU有三条引线相连。其中一条是ECU向传感器加电压的电源线,输入传感器的电压为8V;另一条是传感器的输出信号线,当飞轮齿槽通过传感器时,霍尔传感器输出脉冲信号,高电位为5V,低电位为0.3V;第三条是通往传感器的接地线。
(1)传感器电源、电压的测试
点火开关置于“ON”,用万用表电压档测量ECU侧7#端子的电压应为8V,在传感器导线连接器“A”端子处测量电压也应为8V,否则为电源、线断路或接头接触不良。
(2)端子间电压的检测
用万用表的电压档,对传感器的ABC三个端子间进行测试,当点火开关置于“ON”时,A-C端子间的电压值约为8V;B-C端子间的电压值在发动机转动时,在0.3-5V之间变化,且数值显示呈脉冲性变化,最高电压5v,最低电压0.3V。如不符合以上结果,应更换曲轴位置传感器。
(3)电阻检测
点火开关置于“OFF”位置,拔下曲轴位置传感器导线连接器,用万用表Ω档跨接在传感器侧的端子A-B或A-C间,此时万用表显示读数为∞(开路),如果指示有电阻,则应更换曲轴位置传感器。
GM(通用)公司触发叶片式霍尔传感器的测试方法与上述相似,只是端子为4个,上止点信号(内信号轮触发)输出端与接地端为脉冲电压显示。
节气门位置传感器的测试 节气门位置传感器有两种类型: 一种是线性式, 另一种是开关式。 线性式节气门位置传感器(TPS)是一个可变电阻,向发动机ECU电脑输送节气门位置。节气门开关是由怠速触点(IDL)和功率触点(PSW)两个构成,现代汽车节气门位置传感器大都是由这两种类型传感器组合,即一个怠速触点和一个可变电阻线性式节气门位置传感器组合在一起。这是一个十分重要的传感器,因为发动机ECU电脑用它的计算发动机的负荷、点火时间、废气再循环、怠速控制。一个损坏的节气门位置传感器会引起加速滞后和怠速不稳等问题。通常节气门位置传感器在节气门关闭时产生低于1电压,在节气门全开时产生约5的电压。 节气门位置传感器的测试:一般在怠速时电压低于1,节气门全开时低于5。接通点火开关,不启动发动机,节气门慢慢由关到开,反复做几次,检查电压值是否在要求的范围内。也可以启动汽车专用表的最大值/最小值(MAX/MIN)功能键,检查最小值是否是0,最大值是否是5。 霍尔传感器的测试 霍尔传感器是一个有源传感器,它的输出实际上是一个开关量的输出。它不受转速的限制,低速输出幅值和高速时一样,因此被广泛用在曲轴位置、凸轮轴位置等传感器上。它由一个几乎完全封闭的永久磁铁和磁路组成,一个磁铁叶片转子穿过磁极间的气隙,在叶片转子上分布着缺口。在缺口处,有磁场作用到霍尔元件,有输出;而在叶片转子没有在缺口位置上,没有磁场作用到霍尔元件上,也就没有电压输出。 霍尔传感器测试: 霍尔和光电式传感器都属于频率输出型传感器,可用汽车专用万用表的“DUTY”、“Hz”档测量传感器频率和占空比。该传感器的脉冲幅度不变,频率随转速而变化。打开点火开关,测试霍尔传感器的三个端子,一个端子和另一个端子间有5或12电压; 确认后将红表笔接到另一端子上,将汽车专用万用表打到直流(DC)电压档按功能转换键选择“DC”和“Hz”同时测量,让霍尔传感器的叶片转子转动。这时万用表的频率和电压即为霍尔传感器的输出参数,该频率随转速的增加而增加。 磁电式转速传感器的测试 磁电式转速传感器是模拟交流发生器,它产生的为交流。它一般由线圈和磁铁组成,当铁质环状齿轮转动经过传感器时,线圈会产生交变电压。ABS车轮转速传感器也是磁电式,它输出的幅值和频率随转速的增加而增加。 磁电式转速传感器的测试:磁电式传感器的主要组成部分是线圈,因此首先要对线圈的阻值及通断进行测试,应在符合规定的范围内。测试其输出,将汽车专用表打到交流(AC)档,按功能转换键选择“AC”和“Hz”同时测量。让铁质环状齿轮转动,这时观察到的幅值和频率随转速的增加而增加,较小的幅值可能是由于传感器间隙太大造成的。 氧传感器的测试 氧传感器是电子控制燃油喷射系统中的重要反馈传感器,它检测排放气体中氧气的浓度,监测发动机是否按理论空燃比燃烧,并向发动机ECU电脑反馈。它是由能产生电动势的二氧化锆电解质及重要电极组成,当混合气浓时排放气体中的氧比较少,大气中的氧离子通过二氧化锆差值大,产生一较高电压;当混合气比较稀时排放气体中的氧比较多,大气中的氧离子通过二氧化锆差值小,产生一较低电压。 氧传感器的测试: 启动发动机,使发动机在r/min运转90s,预热氧传感器。将汽车专用表打到直流(DC)m档,测量氧传感器的输出电压,在10s内传感器电压应在~m内跳变8次以上,否则说明氧传感器反应迟钝。 温度传感器的测试 温度传感器一般都是由负温度系数的热敏电阻构成,温度传感器向发动机ECU电脑提供的5电源电压,向发动机ECU电脑返回与温度成反比的电压。 温度传感器的测试: 各种发动机在不同水温下测试温度传感器的电阻值应符合表1(不同车型可能有些不同,但误差不大)。如不符合很可能造成冷启动困难或热车启动困难、混合气浓或稀等故障。 进气温度传感器的结构类型、工作原理和检测方法与发动机温度传感器基本相同。 喷油嘴测试 喷油嘴作为喷射系统的主要执行元件,它的好坏直接影响发动机的性能。测试喷油器时,将汽车专用表打到频率(Hz)档,按副显示键选择触发正、负脉冲(ms),测试喷油嘴的喷油脉冲宽度。 燃油泵电流测试 在实际维修时燃油泵的工作电流测试,可以帮助确诊一些燃油泵间断性的故障。测试时使用汽车专用表的电流档(A),按功能键(SELECT)调到直流(DC)档,串在燃油泵线路上。在燃油泵工作时按下动态记录键(MAX/MIN)。当车辆行驶中发现供油异常时观察自动记录的最大值和最小值电流,用以和正常值对比,找出故障原因。 怠速电磁阀测试 怠速电磁阀一般由发动机ECU电脑控制其输出的占空比来控制其开度,测试时选择频率(DUTY—Hz)档,按2nd IEW(副显示键)调整副显示正、负脉冲占空比,检查数据是否符合标准。 传感器的模拟与执行器的驱动 汽车专用万用表具有可调频率、占空比方波输出功能,外接转换模块可以驱动喷油器、点火线圈、点火模块、发动机转速表、电子里程表等执行器,也可以对数字和电压、电阻进行模拟测试。 (1)空气流量计的模拟 数字型空气流量计的模拟:找出空气流量计的线,确定该流量计是高频还是低频型,如果是低频就将万用表调到50Hz档,如果是高频就调到Hz档。将转换模块开关打向右边正脉冲档,将红表笔插入从传感器上拔下的线内,黑表笔插入从传感器上拔下的接地端,观察发动机的工作状态。 电压型空气流量计的模拟:将万用表打到“”档,将转换模块开关打向“Ω”档,将旋钮逆时针转到低的位置,将红表笔插入从传感器上拔下的线内,黑表笔插入从传感器上拔下的接地端,顺时针转动旋钮,调到所需的电压值,观察发动机的工作状态。 (2)节气门位置传感器的模拟 节气门位置传感器的模拟和电压型空气流量计的模拟相同。 (3)水温传感器的模拟 水温传感器是一个热敏电阻,用可调电阻来模拟各种水温送到电脑。先将万用表打到“Ω”档,插上转换模块,不接电源线; 调整旋钮,使表显示你需要的电阻值; 然后从表上拔下模块,利用红、黑表笔输给水温传感器来模拟。 也可调整电压来模拟,其方法是: 将模块打到“Ω”档,万用表打到“”档;拆下水温传感器插头,将模块上的红、黑表笔分别插在插头上的5和接地线上;调整电压旋钮。电压越低,水温越高;电压越高,水温越低,观察发动机的工作状态。 (4)点火模块的驱动 点火的模拟,将万用表调到10Hz档,占空比调到5%—10%范围内,将转换模块开关打到右边正脉冲档,利用红、黑表笔接触点火线,观察点火模块的工作性能。 5)点火线圈的驱动 点火模块的模拟:将万用表调到10Hz—Hz档,占空比调到5%—10%范围内;将转换模块开关打到左边负脉冲档,利用红表笔接触点火线圈负极线,观察点火线圈的工作性能。 6)发动机转速表和电子车速里程表的驱动 转速表和电子车速里程表的传感器的模拟:大多数发动机转速表的取自点火线圈负端,将万用表调到10Hz档,将转换模块开关打到右边正脉冲档;红表笔接上线,调整万用表的频率,观察转速表的工作性能。电子车速里程表和转速表的相同
这个估计需要详细的说明才弄的了去硬之城看看吧或许有人会。
霍尔传感器的三根线为:电源、信号正、信号负。
用万用表测量方法:首先在开路条件下测量电源是否正常供电;然后如果电源正常供电,测量信号正和信号负。正常情况下,信号正和信号负都有电压,只是方向相反。
如何检查霍尔转速传感器?